Máquina de amasado de silicona de 35kw 500L / mezcladora de silicona

Introducción a la máquina de flexión de silicona

La máquina de amasado de silicona es un equipo de mezcla especialmente diseñado para las características de materiales como el silicona y el pegamento de moho.Es un equipo ideal para amasar silicona y pegamento de mohoLa siguiente es una introducción detallada:

1Principio de trabajo:
- La máquina de amasado de silicona se basa principalmente en un par de hojas giratorias (generalmente en forma de Z o sigma) que cooperan entre sí para producir un fuerte efecto de cizallamiento.Durante la rotación de las cuchillas, los materiales semi-secos o caucho y plásticos viscosos, silicona y otros materiales se mueven para hacer que los materiales reaccionen rápidamente, obteniendo así un efecto de mezcla uniforme.no sólo tiene un efecto de corte en los materiales, pero también extrudir y triturar los materiales de bloques, de modo que los materiales puedan mezclarse y amasarse completamente.
2Composición estructural:
- Parte de amasado: está compuesta por un cuerpo de cilindro, un eje de paleta, un panel de pared, una cubierta de cilindro, etc., y es el principal lugar para amasar el material.La forma y el tamaño del cuerpo del cilindro se diseñan de acuerdo con diferentes requisitos de producciónLa forma y disposición de las hojas en el eje de la paleta también son factores clave que afectan al efecto de amasaje.
- La parte base: desempeña el papel de soporte y fijación de todo el equipo para garantizar la estabilidad del equipo durante el funcionamiento.
- Sistema hidráulico: por lo general, se utiliza una estación hidráulica para operar el cilindro de aceite, que es responsable de abrir y cerrar la tapa grande, girar el cilindro de mezcla, etc.para facilitar operaciones tales como la alimentación, descarga, limpieza y mantenimiento del equipo.
- Sistema de transmisión: se compone de un motor, un reductor y engranajes, y un motor de potencia correspondiente se ajusta según el modelo de la máquina de amasar.la velocidad síncrona del motor se transmite al reductor a través del acoplamiento elástico, y el dispositivo de salida impulsa la suspensión rápida para alcanzar la velocidad especificada..
- Sistema de vacío: para algunos materiales de silicona que necesitan ser amasados en un ambiente de vacío, la máquina de amasado está equipada con un sistema de vacío, que puede extraer el aire del equipo,eliminar las burbujas generadas por el material durante el proceso de mezcla, y mejorar la calidad del material.
- Sistema de control electrónico: los usuarios pueden elegir entre sistemas de control electrónico manuales y automáticos.que sean fáciles y fiables de utilizar y puedan controlar el estado de funcionamiento del equipo.
3. Ámbito de aplicación: ampliamente utilizado en la mezcla, amasado, trituración, dispersión, repolymerización y otros procesos de diversos materiales elásticos-plásticos de alta viscosidad,como los selladores de alta viscosidad, caucho de silicona, pegamento de vidrio ácido neutro, caucho de fibra y otras industrias.en la industria del juguete, se puede utilizar para fabricar arcilla, plasticina, etc.; en los aparatos electrónicos y eléctricos, se puede utilizar para el procesamiento de silicona electrónica y de estiércol de baterías.
4El método de ajuste de temperatura: generalmente hay chaqueta, vapor, calefacción con aceite, enfriamiento con agua y otros métodos.se recomienda utilizar chaqueta estructura de calefacción eléctricaEn el caso de las grandes máquinas de amasar, puede utilizarse la calefacción con aceite de transferencia de calor circulante y otros métodos.
5Método de descarga: incluye descarga hidráulica de cilindros, descarga de válvulas de bolas, extrusión de tornillos, descarga hidráulica de tapas, etc.la máquina de amasado de descarga de tornillo está equipada con un tornillo de empuje en el canal de descarga inferior, y el material se empuja hacia el exterior de la caja por la rotación del tornillo.
6- Mantenimiento del equipo:
- Después de la instalación, primero limpie, descontamine y limpie la grasa antirruda, compruebe cada punto de lubricación e inyecte aceite lubricante (grasa).
- Antes de conducir, comprobar la sujeción del cinturón en V y mover el motor a la posición adecuada ajustando los pernos; al mismo tiempo, comprobar si los sujetadores están sueltos,si la tubería de vapor tiene fugas, y si el circuito y el equipo eléctrico son seguros.
- Cuando se utilice vapor para calentar, se instalarán una válvula de seguridad y un manómetro en el tubo de entrada, y la presión del vapor no deberá exceder los requisitos de presión de uso del tanque de mezcla.
- Durante el funcionamiento del equipo, cada parte de lubricación debe ser aceite con frecuencia, y se debe prestar atención a la parte de sellado del panel de pared sin fugas de materia prima.
 

Nuestras ventajas:

1- Buen efecto de mezcla:
- mezcla uniforme: un par de hojas giratorias (generalmente en forma de Z o Sigma) que cooperan entre sí pueden producir un fuerte efecto de cizallamiento, de modo que el material esté completamente cizado,exprimió y dobló durante el proceso de amasaje, lo que permite que el material reaccione rápidamente, obteniendo así un efecto de mezcla uniforme.puede lograrse una mezcla de alta calidad.
- No hay agitación en ángulo muerto: el diseño especial de la cuchilla y el método de agitación aseguran que el material dentro de la amoladora pueda agitarse completamente, no hay agitación en ángulo muerto,y se garantiza la consistencia del producto.
2. Alta eficiencia de amasado:
- Diseño estructural razonable: el diseño estructural general de la trituradora de silicona, como el sistema de transmisión compuesto por motores, reductores y engranajes,puede proporcionar suficiente potencia y velocidad estable para la paleta de agitación, de modo que el proceso de agitación pueda llevarse a cabo de manera eficiente; al mismo tiempo, su disposición razonable y su estructura compacta reducen la pérdida de energía y mejoran la eficiencia de funcionamiento del equipo.
- Diseño de gran capacidad: Algunas grandes trituradoras de silicona tienen una gran capacidad de trabajo y pueden procesar una gran cantidad de materiales de silicona a la vez, satisfaciendo las necesidades de la producción a gran escala,reducción del número de alimentaciones frecuentes, y mejorar la eficiencia de la producción.
3Fuerte adaptabilidad:
- Aplicable a una variedad de materiales: no sólo adecuado para silicona, pegamento de molde, etc., sino también ampliamente utilizado en selladores de alta viscosidad, pegamento de vidrio ácido neutro, fibra de caucho, chicle,pasta de dientes, plásticos, colorantes, pigmentos, tintas, bases de pegamento para alimentos, productos farmacéuticos, recubrimientos arquitectónicos y otros materiales elásticos y plásticos de alta viscosidad mezcla, amasado, triturado, dispersión,Repolymerización y otros procesos.
- Puede satisfacer diferentes requisitos de proceso: según las necesidades del proceso de producción, diferentes métodos de calefacción (como calefacción eléctrica, calefacción por vapor, calefacción por aceite caliente circulante, etc.)En el caso de las bombas de combustión interna, la capacidad de descarga de las bombas de combustión interna es de aproximadamente, descarga de válvulas de bolas, extrusión de tornillo, etc.) se pueden seleccionar, y se pueden hacer en tres tipos de vacío, presión,y presión normal para satisfacer las necesidades de amasado de diferentes materiales en diferentes condiciones de proceso.
4- Funcionamiento conveniente:
- Alto grado de automatización: algunas máquinas de amasado de silicona están equipadas con sistemas de control automático, tales como alimentación automática, agitación automática y descarga automática,que reduce en gran medida la tediosidad de la operación manual y reduce la intensidad de trabajo, al tiempo que mejora la estabilidad y precisión de la producción.
- Fácil de operar: la interfaz de operación del equipo es simple y clara.
5Calidad fiable del equipo:
- Fabricado con materiales de alta calidad: el cuerpo del cilindro y las palas de paleta que entran en contacto con el material están generalmente hechos con materiales de acero inoxidable de alta calidad como SUS304 o SUS316L,que tienen buena resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste, garantizando la larga vida útil del equipo y asegurando que la calidad del producto no se vea afectada por el material del equipo.
- Buen rendimiento de los componentes clave: Los componentes clave como motores, reductores, sistemas de control eléctrico, etc. están fabricados con marcas nacionales y extranjeras conocidas,garantizar el funcionamiento estable del equipo y reducir la tasa de fallos del equipo.
6Fácil de mantener y limpiar:
- La estructura es fácil de desmontar: el diseño estructural del equipo es fácil de desmontar y montar, lo que es conveniente para el mantenimiento y la limpieza del interior del equipo,reducir el tiempo y el coste del mantenimiento del equipo.
- Materiales fáciles de limpiar: la superficie lisa del cuerpo del cilindro y las palas de paleta no se adhieren fácilmente al material, de modo que el material amassado puede descargarse sin problemas,reducción de los residuos del material en el interior del equipo, que es conveniente para el siguiente uso.