Empresa sudamericana de equipos mineros inspecciona prensa vulcanizadora de rejilla de goma

Esta es una prensa hidráulica masiva diseñada específicamente para fabricar paneles de rejilla de goma utilizados en la industria minera. La fuerza de sujeción de 1000 toneladas es clave para crear un producto denso, duradero y de larga duración al aplicar una inmensa presión y calor (vulcanización) al compuesto de goma cruda dentro de un molde.

Producto principal: Rejilla de goma (también llamada Rubba Grating, Suelo de seguridad)
Estos son paneles de suelo antideslizantes de alta resistencia utilizados en toda la industria minera en áreas como:

• Pasarelas y plataformas: Proporcionan una base segura alrededor de maquinaria pesada.

• Camas y revestimientos de camiones: Para camiones de transporte, para proteger la cama y proporcionar agarre al personal.

• Peldaños de escaleras y pasarelas.

• Cubiertas de cribado: En plantas de procesamiento de minerales.

¿Por qué goma?

• Antideslizante: Excelente tracción incluso cuando está mojado o aceitoso.

• Resistencia al impacto: Resiste fuertes impactos de herramientas o rocas caídas.

• Reducción de ruido: Más silencioso que la rejilla de metal.

• Resistente a la corrosión: Impermeable al agua, las sales y muchos productos químicos.

• Sin chispas: Una característica de seguridad crítica en atmósferas explosivas comunes en la minería.

• Fácil para las herramientas: Es menos probable que las herramientas caídas se dañen.

El proceso transforma el compuesto de goma suelto y los materiales de refuerzo en un panel sólido y reticulado (vulcanizado).

1. Preparación del molde: Se limpia y prepara un molde de acero masivo, diseñado con precisión (con el patrón negativo de la rejilla).

2. Carga (carga): Se colocan cantidades pre-pesadas de compuesto de goma sin curar (a menudo en forma de lámina) en la cavidad del molde. También se pueden colocar mallas de refuerzo de acero o tela para mayor resistencia.

3. Cierre: Las enormes platinas de la prensa (placas calentadas) se cierran y el molde se coloca entre ellas.

4. Sujeción y compresión: El sistema hidráulico se activa, aplicando toda la fuerza de sujeción de 1000 toneladas. Esta fuerza:

   • Comprime la goma para eliminar las bolsas de aire y los vacíos.

   • Fuerza a la goma a fluir y llenar completamente cada parte de la cavidad del molde, creando un patrón de rejilla perfecto.

5. Calentamiento y vulcanización: Las platinas se calientan (normalmente mediante elementos calefactores eléctricos o aceite térmico) a una temperatura específica (por ejemplo, 150°C - 180°C). Bajo esta combinación de alta presión y alta temperatura, la goma sufre una reacción química llamada vulcanización. Este proceso crea fuertes enlaces moleculares (reticulaciones), convirtiendo la goma cruda suave y plástica en un producto final resistente, elástico y duradero.

6. Ciclo de curado: La prensa mantiene la presión y la temperatura durante una cantidad precisa de tiempo (el "tiempo de curado") determinado por la fórmula de la goma y el grosor de la pieza.

7. Enfriamiento y desmoldeo: Una vez completado el ciclo, la prensa se abre, se retira el molde y se extrae el panel de rejilla de goma terminado.

• Densidad del producto: Elimina la porosidad, creando un panel sólido y no absorbente.

• Precisión dimensional: Evita el "flash" (exceso de goma que se exprime) y asegura que las dimensiones y el patrón de la rejilla sean precisos.

• Integridad estructural: Asegura que la goma encapsule completamente cualquier malla de refuerzo.

• Vulcanización eficiente: La presión adecuada asegura una transferencia de calor óptima y la reacción química para la vulcanización.

Una prensa de vulcanización de rejilla de goma de 1000 toneladas es la piedra angular de la producción para el suelo de alta resistencia esencial para la seguridad y la eficiencia minera. Es una máquina robusta y de precisión que utiliza una combinación de fuerza colosal y calor controlado para transformar las materias primas en un producto de alto rendimiento, duradero y crítico para la seguridad.