1Equipo de mezcla

• Las máquinas de mezclar en el interior (Banbury Mixers)Se trata de los caballos de batalla del proceso de mezcla de caucho, que consisten en una cámara sellada en la que el caucho en bruto, junto con varios aditivos como el negro de carbono, el azufre y los aceleradores,se mezclan vigorosamenteLos rotores del interior de la mezcladora tienen una forma única que asegura un corte y mezclado eficientes de los materiales.con una capacidad que oscila entre unos pocos kilogramos y varios cientos de kilogramos por loteLos mezcladores de mayor capacidad se utilizan típicamente en instalaciones de producción de alto volumen.
• Las máquinas de mezclar de molinos abiertos: Estas mezcladoras tienen dos rodillos colocados horizontalmente que giran a diferentes velocidades.donde la diferencia de velocidad crea una acción de cizallamientoEsta acción de corte ayuda a descomponer el caucho, incorporar los aditivos de manera uniforme y desarrollar la viscosidad y plasticidad deseadas del compuesto de caucho.Las mezcladoras abiertas a menudo se utilizan para la producción a pequeña escala, trabajos experimentales, o para ajustes finales y mezcla de compuestos de caucho que ya han sido pre-mezclados en un mezclador interno.

2Equipo de calendario

• Calendarios de tres rodillos: Estos calendarios consisten en tres rodillos dispuestos horizontalmente, con el rodillo central que suele tener un diámetro o acabado de superficie ligeramente diferente en comparación con los otros dos rodillos.El compuesto de cauchoA medida que los rodillos giran, el compuesto de caucho se comprime gradualmente y se extiende entre los rodillos, formando un delgado,Capa plana de cauchoEl espesor de la lámina de caucho puede controlarse con precisión ajustando el espacio entre los rodillos.Los calendarios de tres rollos se utilizan comúnmente para producir las láminas de caucho básicas que más tarde se utilizarán en la construcción de cintas transportadoras.
• Calendarios de cuatro rollos: Al igual que los calendarios de tres rodillos, los calendarios de cuatro rodillos tienen cuatro rodillos dispuestos horizontalmente.y calidad de la lámina de caucho producidaLos calendarios de cuatro rollos pueden lograr un mayor grado de precisión en el control del espesor de la hoja en comparación con los calendarios de tres rollos.A menudo se utilizan para producir láminas de goma de alta calidad con tolerancias de espesor ajustadas, que se requieren para aplicaciones tales como la fabricación de cintas transportadoras de calidad superior, donde la calidad y el rendimiento constantes son cruciales.

3Equipo de extrusión

• Extrusores de caucho: Se utilizan para moldear el compuesto de caucho en formas específicas, como los bordes, perfiles o elementos de refuerzo de la cinta transportadora.Una extrusora de caucho consiste en una tolva donde se alimenta el compuesto de caucho pre-mezclado, un transportador de tornillo dentro de un barril calentado, y una matriz en el extremo del barril.donde se ablanda y plastifica gradualmenteLos extrusores de caucho están disponibles en diferentes tamaños y configuraciones.dependiendo de los requisitos específicos del proceso de producción de la cinta transportadora, tales como el tamaño y la complejidad de los perfiles de caucho a extrudir.

4Equipo de vulcanización

• Vulcanizadores de prensa: son los equipos de vulcanización más utilizados en la producción de cintas transportadoras de caucho.La cinta transportadora, que ha sido ensamblado a partir de los diversos componentes de caucho y materiales de refuerzo, se coloca entre las placas calentadas.normalmente a una presión de varios cientos de libras por pulgada cuadrada (psi)Al mismo tiempo, las placas se calientan a una temperatura específica, generalmente en el rango de 140 - 180 °C (284 - 356 °F), dependiendo del tipo de compuesto de caucho utilizado.La combinación de calor y presión hace que las moléculas del caucho se crucenEste enlace cruzado le da al caucho sus características propiedades elásticas, resistencia y resistencia a la abrasión, el calor y los productos químicos.Los vulcanizadores de prensa están disponibles en diferentes tamaños y configuraciones, con algunas instalaciones de producción a gran escala que utilizan vulcanizadores de prensa de múltiples placas que pueden vulcanizar simultáneamente varias cintas transportadoras de diferentes longitudes y anchos.
• Vulcanizadores de autoclave: Este es otro tipo de equipo de vulcanización que se puede utilizar para la producción de cintas transportadoras de caucho, especialmente en los casos en que se requiere vulcanización a gran escala y a alta presión.Un vulcanizador de autoclave es una gran, un recipiente de presión cilíndrico equipado con elementos de calefacción, un sistema de regulación de la presión y una puerta o escotilla para cargar y descargar las cintas transportadoras.que han sido pre-ensambladosEl autoclave se sella y la presión dentro del recipiente se incrementa gradualmente.normalmente a una presión de varios cientos de libras por pulgada cuadrada (psi) o másAl mismo tiempo, se activan los elementos de calefacción y la temperatura dentro del autoclave se eleva a un nivel específico.generalmente en el rango de 140 - 180 °C (284 - 356 °F) o másLa combinación de alta presión y calor dentro del autoclave hace que las moléculas de caucho en las cintas transportadoras se crucen,que produce la vulcanización del cauchoLos vulcanizadores de autoclave se utilizan a menudo en la producción de cintas transportadoras de gran tamaño y de gran peso, como las utilizadas en las industrias minera, cantera y portuaria,donde las cintas transportadoras deben soportar cargas altas, materiales abrasivos, y condiciones de funcionamiento duras.

5Equipo de ensayo e inspección

• Máquinas de ensayo de tracción: Estas máquinas se utilizan para medir la resistencia a la tracción, el alargamiento en la ruptura y el módulo de elasticidad de la cinta transportadora de caucho.una cabeza cruzada móvil que puede ser impulsada hacia arriba o hacia abajo por un sistema motorizado, y una celda de carga que se utiliza para medir la fuerza aplicada a la muestra.uno conectado a la base fija y el otro a la cabeza cruzada móvilLa cabeza transversal se mueve a una velocidad constante, aplicando gradualmente una fuerza de tracción a la muestra.y se utiliza un extensómetro (o el desplazamiento de la cabeza cruzada) para medir el alargamiento de la muestraLa resistencia a la tracción se calcula como la fuerza máxima aplicada a la muestra dividida por el área original de la sección transversal de la muestra.El alargamiento en la ruptura es el aumento porcentual de la longitud de la muestra en el punto de fracturaEl módulo de elasticidad es la relación entre la tensión (fuerza por unidad de área) y la deformación (cambio de longitud por unidad de longitud original) en la región elástica de la curva de tensión-deformación.Las máquinas de ensayo de tracción están disponibles en diferentes tamaños y capacidades de carga, en función de los requisitos del proceso de ensayo con cinta transportadora.
• Máquinas de ensayo de abrasión: Estas máquinas se utilizan para evaluar la resistencia a la abrasión de la cinta transportadora de caucho.El Taber Abraser consiste en un tocadiscos que se puede girar a una velocidad constante, y dos ruedas abrasivas que se presionan contra la superficie de la muestra de cinta transportadora, que está montada en la plataforma giratoria.las ruedas abrasivas se frotan contra la superficie de la muestraLa cantidad de abrasión se mide típicamente pesando la muestra antes y después de un número especificado de revoluciones de la plataforma giratoria.La resistencia a la abrasión se calcula entonces como la pérdida de peso por unidad de superficie de la muestra.. otros tipos de máquinas de ensayo de abrasión, como el DIN Abrasion Tester y el Akron Abrasion Tester,utilizar diferentes métodos y materiales abrasivos para evaluar la resistencia a la abrasión de las muestras de cauchoLa elección de la máquina de ensayo de abrasión depende de los requisitos específicos de la aplicación de la cinta transportadora, el tipo de compuesto de caucho utilizado,y las normas y especificaciones pertinentes de la industria.
• Medidores de espesor: Se utilizan para medir el grosor de la cinta transportadora de caucho en varios puntos.y medidores de espesor basados en láserLos medidores de espesor mecánicos suelen consistir en un dispositivo similar a una pinza con dos mandíbulas, una fija y la otra móvil.y el espesor se lee a partir de una escala en el dispositivoLos medidores de espesor ultrasónicos utilizan ondas ultrasónicas para medir el grosor de la cinta transportadora de caucho.Las ondas ultrasónicas se emiten desde una sonda que se coloca en la superficie de la muestra de cinta transportadoraLas ondas ultrasónicas viajan a través del caucho y se reflejan de nuevo desde la superficie opuesta del caucho.Se mide el tiempo que tardan las ondas ultrasónicas en viajar a través del caucho y hacia atrás, y el grosor del caucho se calcula en función de la velocidad del sonido conocida en el material de caucho.Los medidores de espesor basados en láser utilizan un rayo láser para medir el espesor de la cinta transportadora de cauchoEl haz láser se proyecta sobre la superficie de la muestra de cinta transportadora y el reflejo del haz láser es detectado por un sensor.Se mide la distancia entre la fuente láser y el sensor, y el espesor del caucho se calcula sobre la base de la geometría conocida del medidor de espesor basado en láser y la posición de la muestra de cinta transportadora.La elección del medidor de espesor depende de los requisitos de precisión del proceso de ensayo de la cinta transportadora, el tipo de cinta transportadora de caucho que se está ensayando y las normas y especificaciones pertinentes de la industria.
• Herramientas de inspección visual: Estas incluyen lupas, lámparas de inspección y borescopios.o desigualdadLas lámparas de inspección proporcionan una iluminación brillante y enfocada, lo que ayuda a identificar claramente cualquier irregularidad superficial o variación de color en el caucho.Los borescopios se utilizan para inspeccionar la estructura interna de la cinta transportadora, especialmente en los casos en que puedan existir defectos ocultos en las capas de refuerzo o entre los componentes de caucho.Un borescopio consiste en un tubo flexible con una fuente de luz y una cámara o lente óptica al finalEl borescopio se inserta en una pequeña abertura o a través de una sección cortada de la cinta transportadora.que permite al operador ver la estructura interna de la cinta transportadora en un monitor o a través de un ocularLas herramientas de inspección visual son una parte importante del proceso de control de calidad de las cintas transportadoras, ya que pueden ayudar a detectar e identificar una amplia gama de defectos en una etapa temprana.antes de poner en uso las cintas transportadoras.