La mezcladora interna de caucho y el molino de amasado de caucho son dos equipos de mezcla comúnmente utilizados en el procesamiento del caucho.escenarios de función y aplicaciónEl siguiente es un análisis comparativo de las características y ventajas de ambos combinados con los resultados de búsqueda:
1Características y ventajas del mezclador interno de caucho
Producción cerrada y eficiente
El mezclador interno funciona en un entorno cerrado, presurizado y con temperatura controlada para evitar la fuga de polvo y reducir la contaminación ambiental.Su eficiencia de producción es 2-3 veces mayor que la del mezclador abierto, y el tiempo de mezcla es de sólo 6-10 minutos, lo que es adecuado para la producción continua a gran escala.
Control preciso de la temperatura y uniformidad del material
La cámara de mezcla, el rotor y otros componentes adoptan una estructura revestida, que puede ser calentada/enfriada por vapor, aceite de transferencia de calor o agua de enfriamiento para satisfacer diferentes requisitos del proceso.El diseño optimizado del ángulo espiral del rotor, combinado con el revestimiento de carburo resistente al desgaste, garantiza una dispersión uniforme del material y una calidad estable.
Sellado avanzado y durabilidad
El extremo del eje del rotor adopta una estructura de sellado libre de lubricación basada en la tecnología de Taiwán, que tiene un excelente rendimiento antifugaje;la superficie interior de la cámara de mezcla está cromada (0.12-0.18mm), que tiene una fuerte resistencia al desgaste y una larga vida útil. El reductor adopta acero cromo-molibdeno 42 de grado militar, con alta eficiencia de transmisión y bajo ruido.
Control de la automatización
El sistema de control electrónico integra un dispositivo PLC, tiene funciones automáticas de monitorización, alarma y bloqueo de seguridad, admite conmutación manual/automática, es fácil de operar y tiene una alta seguridad.
Amplia aplicación
Es adecuado para productos de caucho como neumáticos, sellos, suelas y mezcla de materias primas químicas como materiales de cable y EVA.
Dos. Características y ventajas de la máquina de amasado de caucho
Flexibilidad y producción en pequeños lotes
La máquina de amasaje (como el modelo experimental XH-401) es compacta y adecuada para laboratorios o producción a pequeña escala.Apoya las necesidades personalizadas, y es conveniente para la investigación y el desarrollo de materiales y la verificación de procesos.
Mezcla eficaz y limpieza conveniente
Se adopta el diseño presurizado, y el rotor es una estructura de corte de dos bordes, que mejora la dispersión de materiales a través del corte de alta velocidad.La cámara de mezcla se puede girar a 140° para descargar, que es conveniente para la limpieza y el cambio de color, y es adecuado para la producción de múltiples variedades.
Ahorro energético y protección del medio ambiente
El nuevo sistema de accionamiento del motor tiene un bajo consumo de energía y la eficiencia de mezcla de algunos modelos es el doble que la de las máquinas de rodillos tradicionales.La estructura totalmente cerrada reduce el derrame de polvo y mejora el ambiente de trabajo.
Adaptabilidad a procesos especiales
La cámara de mezcla puede ser alimentada con agua de enfriamiento o vapor para satisfacer las necesidades de mezcla de materiales de baja viscosidad (como plásticos y pinturas).Algunos modelos (como Qingdao 35L) admiten el control automático de la temperatura y el control del tiempo, y la operación es precisa.
Durabilidad y fácil mantenimiento
Las crestas del rotor están soldadas con aleaciones resistentes al desgaste, y la cámara de mezcla está cromada duramente para extender la vida útil.Algunos fabricantes (como Dalian Yunshan Machinery) utilizan 42 ejes de rotor de acero cromo-molibdeno, que tienen una mayor resistencia a la flexión y la rotura.
Comparación y escenarios aplicables
Las mezcladoras internas son más adecuadas para la producción continua a gran escala,Las empresas de productos de caucho que se centran en la eficiencia y la protección del medio ambiente (como las fábricas de neumáticos y las fábricas de cables)
Las tecerías se centran en la I+D, en escenarios de producción de lotes pequeños o de variedades múltiples (como laboratorios y fábricas de focas), teniendo en cuenta la flexibilidad y la facilidad de operación
La mezcladora interna de caucho y el molino de amasado de caucho son dos equipos de mezcla comúnmente utilizados en el procesamiento del caucho.escenarios de función y aplicaciónEl siguiente es un análisis comparativo de las características y ventajas de ambos combinados con los resultados de búsqueda:
1Características y ventajas del mezclador interno de caucho
Producción cerrada y eficiente
El mezclador interno funciona en un entorno cerrado, presurizado y con temperatura controlada para evitar la fuga de polvo y reducir la contaminación ambiental.Su eficiencia de producción es 2-3 veces mayor que la del mezclador abierto, y el tiempo de mezcla es de sólo 6-10 minutos, lo que es adecuado para la producción continua a gran escala.
Control preciso de la temperatura y uniformidad del material
La cámara de mezcla, el rotor y otros componentes adoptan una estructura revestida, que puede ser calentada/enfriada por vapor, aceite de transferencia de calor o agua de enfriamiento para satisfacer diferentes requisitos del proceso.El diseño optimizado del ángulo espiral del rotor, combinado con el revestimiento de carburo resistente al desgaste, garantiza una dispersión uniforme del material y una calidad estable.
Sellado avanzado y durabilidad
El extremo del eje del rotor adopta una estructura de sellado libre de lubricación basada en la tecnología de Taiwán, que tiene un excelente rendimiento antifugaje;la superficie interior de la cámara de mezcla está cromada (0.12-0.18mm), que tiene una fuerte resistencia al desgaste y una larga vida útil. El reductor adopta acero cromo-molibdeno 42 de grado militar, con alta eficiencia de transmisión y bajo ruido.
Control de la automatización
El sistema de control electrónico integra un dispositivo PLC, tiene funciones automáticas de monitorización, alarma y bloqueo de seguridad, admite conmutación manual/automática, es fácil de operar y tiene una alta seguridad.
Amplia aplicación
Es adecuado para productos de caucho como neumáticos, sellos, suelas y mezcla de materias primas químicas como materiales de cable y EVA.
Dos. Características y ventajas de la máquina de amasado de caucho
Flexibilidad y producción en pequeños lotes
La máquina de amasaje (como el modelo experimental XH-401) es compacta y adecuada para laboratorios o producción a pequeña escala.Apoya las necesidades personalizadas, y es conveniente para la investigación y el desarrollo de materiales y la verificación de procesos.
Mezcla eficaz y limpieza conveniente
Se adopta el diseño presurizado, y el rotor es una estructura de corte de dos bordes, que mejora la dispersión de materiales a través del corte de alta velocidad.La cámara de mezcla se puede girar a 140° para descargar, que es conveniente para la limpieza y el cambio de color, y es adecuado para la producción de múltiples variedades.
Ahorro energético y protección del medio ambiente
El nuevo sistema de accionamiento del motor tiene un bajo consumo de energía y la eficiencia de mezcla de algunos modelos es el doble que la de las máquinas de rodillos tradicionales.La estructura totalmente cerrada reduce el derrame de polvo y mejora el ambiente de trabajo.
Adaptabilidad a procesos especiales
La cámara de mezcla puede ser alimentada con agua de enfriamiento o vapor para satisfacer las necesidades de mezcla de materiales de baja viscosidad (como plásticos y pinturas).Algunos modelos (como Qingdao 35L) admiten el control automático de la temperatura y el control del tiempo, y la operación es precisa.
Durabilidad y fácil mantenimiento
Las crestas del rotor están soldadas con aleaciones resistentes al desgaste, y la cámara de mezcla está cromada duramente para extender la vida útil.Algunos fabricantes (como Dalian Yunshan Machinery) utilizan 42 ejes de rotor de acero cromo-molibdeno, que tienen una mayor resistencia a la flexión y la rotura.
Comparación y escenarios aplicables
Las mezcladoras internas son más adecuadas para la producción continua a gran escala,Las empresas de productos de caucho que se centran en la eficiencia y la protección del medio ambiente (como las fábricas de neumáticos y las fábricas de cables)
Las tecerías se centran en la I+D, en escenarios de producción de lotes pequeños o de variedades múltiples (como laboratorios y fábricas de focas), teniendo en cuenta la flexibilidad y la facilidad de operación
