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LíNea De ProduccióN Automatizada De Juntas De Caucho Para Fabricar Juntas De Caucho De Alta Calidad En Diferentes TamañOs

LíNea De ProduccióN Automatizada De Juntas De Caucho Para Fabricar Juntas De Caucho De Alta Calidad En Diferentes TamañOs

Nombre De La Marca: Beishun
Número De Modelo: El XJG-90
Cuota De Producción: 1 juego
Precio: 30000-50000USD
Detalles Del Embalaje: Contenedor de madera
Condiciones De Pago: TT, L/C
Información detallada
Lugar de origen:
Ciudad de Qingdao
Certificación:
ISO,CE
Potencia del motor:
37/45, 55/75,110
caucho Procesado:
Bandas de sello de caucho /Casa de caucho
Ubicación de la sala de exposición:
China
El diámetro del tornillo:
65 a 150 mm
Sistema de control:
PLC
El tipo:
dos rodillos + alimentador de fuerza
Período de garantía:
1,5 años
Método de calentamiento:
eléctrico
Tipo de energía:
Energía eléctrica
Materia prima:
El caucho
Condición:
Nuevo
Modo de funcionamiento:
Manual/semiautomático/automático
Capacidad de la fuente:
30 juegos por mes
Resaltar:

Línea de producción de sellos de goma de diferentes tamaños

,

Línea de producción de sello de caucho de alta calidad

,

Línea de producción automática de sello de caucho

Descripción del producto

Línea de producción automatizada de juntas de caucho para fabricar juntas de caucho de alta calidad en diferentes tamaños

 

 

Detalles del producto:

La línea de extrusión de tiras de sello de caucho fabricada por Qingdao Beishun Environmental Protection Technology Co., Ltd. es un tipo de equipo utilizado especialmente para producir tiras de sello de caucho.Procesa los materiales de caucho en tiras de sellado de varias formas y tamaños a través del proceso de moldeo por extrusiónLa siguiente es una información clave sobre la línea de extrusión de tiras de goma de sello:

 

Componente principal
1Extrusor:Dependiendo de la salida y las características del caucho, se pueden utilizar tornillos de diámetro de 65 mm, 75 mm, 90 mm y 120 mm para calentar, plastificar y extrudir materiales de caucho.

 

2. Molde: Instalado en la cabeza de la extrusora. El tamaño de la cabeza se puede personalizar de acuerdo con el producto del cliente y se utiliza para dar forma a la forma específica de la cinta de sellado de goma.

 

3Sistema de moldeado a alta temperatura: Después de la extrusión de la cinta de sellado de forma especial, se realiza rápidamente el moldeado a alta temperatura para garantizar que la apariencia del producto cumpla con los requisitos.

 

4Sistema de vulcanización por microondas: La vulcanización por microondas se refiere al método de vulcanización mediante ondas electromagnéticas con una longitud de onda inferior a lm y una frecuencia de U.3 a 3UD MHO.Las microondas tienen una fuerte directividad y pueden penetrar conductores deficiente como el caucho, haciendo que las moléculas de caucho oscilan y se frote para generar calor por sí mismas.El calentamiento por microondas no causa la diferencia de temperatura entre el interior y el exterior del producto de caucho debido a la conducción del calor desigual durante el calentamiento normal y la vulcanización, lo que es beneficioso para mejorar la calidad de vulcanización del sistema, especialmente para el precalentamiento y vulcanización de productos gruesos como neumáticos,puede acortar mucho el tiempo de vulcanizaciónLa vulcanización continua de microondas es más simple que otros métodos de vulcanización continua, tiene una alta calidad de vulcanización, ahorra energía y reduce significativamente los costos.

 

5Vulcanización por aire caliente: La clave para la vulcanización con aire caliente es ablandar el caucho crudo a través del calentamiento, que luego reacciona químicamente con el agente vulcanizante,transformación de macromoléculas de estructuras lineales en macromoléculas con estructuras de red tridimensionalesMejorar significativamente el rendimiento de los productos de caucho, incluida la resistencia, elasticidad, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión, etc.

 

6Sistema de refrigeración: incluye generalmente un depósito de agua o un rodillo de enfriamiento, que se utiliza para enfriar y dar forma a la cinta de sellado de caucho extrudido.

 

7Dispositivo de tracción: se utiliza para extraer la cinta de sellado extruida de forma estable para garantizar su uniformidad.

 

8Equipo de corte:Cortar la cinta de sellado a la longitud requerida según sea necesario.

 

9Sistema de control: se utilizan para regular y controlar varios parámetros del proceso de extrusión, como la temperatura, la presión y la velocidad.

 

Parámetro:

 
Modelo El XJW-90
Método de alimentación El rodillo de presión lateral transmite energía a través del tornillo
Estructura de alimentación Transmisión de malla de rodillos de presión laterales y de malla de tornillo
Dureza de las mangas de acero HRC65-70: el valor de las emisiones de CO2
Estructura de los tornillos Con depósito de escape, buen rendimiento al vacío
Control de la presión Con sensor de presión, valor de protección contra la presión ajustable de 0 a 50 MPA
Diámetro del tornillo (mm) 90
Proporción entre longitud y diámetro 20:1
Potencia del motor (kw) 37
Modo de velocidad Frecuencia
Potencia total (kw) 62
Sección de circulación de agua caliente 4
Potencia máxima de circulación de agua caliente 6kw × 4
Modo de control de la temperatura La válvula de solenoide controla automáticamente la calefacción y la refrigeración
Precisión del control de la temperatura ± 2°C
Dimensión general (mm) 3000×1200×1800 ((L*W*H)
Sobre el peso ((toneladas) 4

 

 

Flujo del proceso de extrusión:

 

1Batch y mezclado: Mezclar las materias primas de caucho y varios aditivos de forma uniforme de acuerdo con la proporción de la fórmula.

 

2. Alimentación: Añadir los materiales mezclados al puerto de alimentación de la extrusora.
 

3Calentamiento y plastificación: La extrusora empuja el material hacia adelante a través de la rotación del tornillo, y calienta el material a la temperatura adecuada a través del calentador para plastificarlo.
 

4. moldeado por extrusión: El material es extrudido a través del molde para formar la forma de la cinta de sellado requerida.
 

5. Enfriamiento y moldeado: La cinta de sellado extruida es enfriada por el sistema de refrigeración para garantizar su forma estable.
 

6Tracción y enrollamiento: La cinta de sellado enfriada se saca a través del dispositivo de tracción y se enrolla o se corta según sea necesario

 

 

Ventajas

 

1Producción eficiente: El proceso de extrusión se caracteriza por una producción eficiente y continua.
 

2Diversificación:Se pueden producir tiras de sellado de diversas formas y especificaciones para satisfacer diferentes requisitos de aplicación.
 

3Calidad estable: La consistencia de la calidad del producto puede garantizarse mediante un control preciso de los parámetros de extrusión.

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Nombre De La Marca: Beishun
Número De Modelo: El XJG-90
Cuota De Producción: 1 juego
Precio: 30000-50000USD
Detalles Del Embalaje: Contenedor de madera
Condiciones De Pago: TT, L/C
Información detallada
Lugar de origen:
Ciudad de Qingdao
Nombre de la marca:
Beishun
Certificación:
ISO,CE
Número de modelo:
El XJG-90
Potencia del motor:
37/45, 55/75,110
caucho Procesado:
Bandas de sello de caucho /Casa de caucho
Ubicación de la sala de exposición:
China
El diámetro del tornillo:
65 a 150 mm
Sistema de control:
PLC
El tipo:
dos rodillos + alimentador de fuerza
Período de garantía:
1,5 años
Método de calentamiento:
eléctrico
Tipo de energía:
Energía eléctrica
Materia prima:
El caucho
Condición:
Nuevo
Modo de funcionamiento:
Manual/semiautomático/automático
Cantidad de orden mínima:
1 juego
Precio:
30000-50000USD
Detalles de empaquetado:
Contenedor de madera
Tiempo de entrega:
50 días
Condiciones de pago:
TT, L/C
Capacidad de la fuente:
30 juegos por mes
Resaltar:

Línea de producción de sellos de goma de diferentes tamaños

,

Línea de producción de sello de caucho de alta calidad

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Línea de producción automática de sello de caucho

Descripción del producto

Línea de producción automatizada de juntas de caucho para fabricar juntas de caucho de alta calidad en diferentes tamaños

 

 

Detalles del producto:

La línea de extrusión de tiras de sello de caucho fabricada por Qingdao Beishun Environmental Protection Technology Co., Ltd. es un tipo de equipo utilizado especialmente para producir tiras de sello de caucho.Procesa los materiales de caucho en tiras de sellado de varias formas y tamaños a través del proceso de moldeo por extrusiónLa siguiente es una información clave sobre la línea de extrusión de tiras de goma de sello:

 

Componente principal
1Extrusor:Dependiendo de la salida y las características del caucho, se pueden utilizar tornillos de diámetro de 65 mm, 75 mm, 90 mm y 120 mm para calentar, plastificar y extrudir materiales de caucho.

 

2. Molde: Instalado en la cabeza de la extrusora. El tamaño de la cabeza se puede personalizar de acuerdo con el producto del cliente y se utiliza para dar forma a la forma específica de la cinta de sellado de goma.

 

3Sistema de moldeado a alta temperatura: Después de la extrusión de la cinta de sellado de forma especial, se realiza rápidamente el moldeado a alta temperatura para garantizar que la apariencia del producto cumpla con los requisitos.

 

4Sistema de vulcanización por microondas: La vulcanización por microondas se refiere al método de vulcanización mediante ondas electromagnéticas con una longitud de onda inferior a lm y una frecuencia de U.3 a 3UD MHO.Las microondas tienen una fuerte directividad y pueden penetrar conductores deficiente como el caucho, haciendo que las moléculas de caucho oscilan y se frote para generar calor por sí mismas.El calentamiento por microondas no causa la diferencia de temperatura entre el interior y el exterior del producto de caucho debido a la conducción del calor desigual durante el calentamiento normal y la vulcanización, lo que es beneficioso para mejorar la calidad de vulcanización del sistema, especialmente para el precalentamiento y vulcanización de productos gruesos como neumáticos,puede acortar mucho el tiempo de vulcanizaciónLa vulcanización continua de microondas es más simple que otros métodos de vulcanización continua, tiene una alta calidad de vulcanización, ahorra energía y reduce significativamente los costos.

 

5Vulcanización por aire caliente: La clave para la vulcanización con aire caliente es ablandar el caucho crudo a través del calentamiento, que luego reacciona químicamente con el agente vulcanizante,transformación de macromoléculas de estructuras lineales en macromoléculas con estructuras de red tridimensionalesMejorar significativamente el rendimiento de los productos de caucho, incluida la resistencia, elasticidad, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión, etc.

 

6Sistema de refrigeración: incluye generalmente un depósito de agua o un rodillo de enfriamiento, que se utiliza para enfriar y dar forma a la cinta de sellado de caucho extrudido.

 

7Dispositivo de tracción: se utiliza para extraer la cinta de sellado extruida de forma estable para garantizar su uniformidad.

 

8Equipo de corte:Cortar la cinta de sellado a la longitud requerida según sea necesario.

 

9Sistema de control: se utilizan para regular y controlar varios parámetros del proceso de extrusión, como la temperatura, la presión y la velocidad.

 

Parámetro:

 
Modelo El XJW-90
Método de alimentación El rodillo de presión lateral transmite energía a través del tornillo
Estructura de alimentación Transmisión de malla de rodillos de presión laterales y de malla de tornillo
Dureza de las mangas de acero HRC65-70: el valor de las emisiones de CO2
Estructura de los tornillos Con depósito de escape, buen rendimiento al vacío
Control de la presión Con sensor de presión, valor de protección contra la presión ajustable de 0 a 50 MPA
Diámetro del tornillo (mm) 90
Proporción entre longitud y diámetro 20:1
Potencia del motor (kw) 37
Modo de velocidad Frecuencia
Potencia total (kw) 62
Sección de circulación de agua caliente 4
Potencia máxima de circulación de agua caliente 6kw × 4
Modo de control de la temperatura La válvula de solenoide controla automáticamente la calefacción y la refrigeración
Precisión del control de la temperatura ± 2°C
Dimensión general (mm) 3000×1200×1800 ((L*W*H)
Sobre el peso ((toneladas) 4

 

 

Flujo del proceso de extrusión:

 

1Batch y mezclado: Mezclar las materias primas de caucho y varios aditivos de forma uniforme de acuerdo con la proporción de la fórmula.

 

2. Alimentación: Añadir los materiales mezclados al puerto de alimentación de la extrusora.
 

3Calentamiento y plastificación: La extrusora empuja el material hacia adelante a través de la rotación del tornillo, y calienta el material a la temperatura adecuada a través del calentador para plastificarlo.
 

4. moldeado por extrusión: El material es extrudido a través del molde para formar la forma de la cinta de sellado requerida.
 

5. Enfriamiento y moldeado: La cinta de sellado extruida es enfriada por el sistema de refrigeración para garantizar su forma estable.
 

6Tracción y enrollamiento: La cinta de sellado enfriada se saca a través del dispositivo de tracción y se enrolla o se corta según sea necesario

 

 

Ventajas

 

1Producción eficiente: El proceso de extrusión se caracteriza por una producción eficiente y continua.
 

2Diversificación:Se pueden producir tiras de sellado de diversas formas y especificaciones para satisfacer diferentes requisitos de aplicación.
 

3Calidad estable: La consistencia de la calidad del producto puede garantizarse mediante un control preciso de los parámetros de extrusión.

LíNea De ProduccióN Automatizada De Juntas De Caucho Para Fabricar Juntas De Caucho De Alta Calidad En Diferentes TamañOs 0

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