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Nombre De La Marca: | Beishun |
Número De Modelo: | Se aplicará el procedimiento siguiente: |
Cuota De Producción: | 1 juego |
Precio: | 15000USD-30000usd |
Detalles Del Embalaje: | Contenedor de madera |
Condiciones De Pago: | TT, L/C |
La última máquina de amasado de caucho ecológico tiene una cámara de mezcla de 55L
Introducción del producto:
La trituradora de caucho (también conocida como mezcladora interna) es una máquina utilizada para plastificar y mezclar caucho.dispositivo de alimentación y prensado, dispositivo de descarga, dispositivo de transmisión y base de la máquina.
-Principio de trabajo:Cuando la máquina de amasado de caucho está funcionando, los dos rotores relativamente giratorios sujetan el material del puerto de alimentación y lo introducen en el hueco del rodillo.El material es comprimido y cortado por el rotorDespués de pasar a través de la brecha del rodillo, golpea el borde afilado del perno superior inferior y se divide en dos partes.Regresan a la parte superior de la brecha del rodillo a lo largo de la brecha entre las paredes de la cámara delantera y trasera y el rotorDurante el ciclo de flujo alrededor del rotor, el material es cortado y frotado por todas partes, causando que la temperatura del caucho aumente bruscamente, la viscosidad disminuya,y la humedecibilidad del caucho en la superficie del compuesto a aumentarLos grumos del agente compuestor pasan a través de la brecha entre los rotores,el espacio entre el rotor y los tornillos superiores e inferiores, y la pared interna de la cámara de mezcla interna junto con el caucho, y se cortan y se rompen.Al mismo tiempo, las crestas del rotor hacen que el material de caucho se mueva a lo largo de la dirección axial del rotor, lo que desempeña un papel de agitación y mezcla,de modo que el agente compuestor se mezcle uniformemente en el material de caucho.
-Principales componentes:
-Cámara de mezcla: Es el principal lugar para la plastificación y mezcla de caucho, y hay un cierto espacio en el interior para los materiales que se mezclan, se cortan, etc.
-El rotor: En la superficie del rotor hay crestas en espiral, y el número de ellas es de dos, cuatro, seis, etc. Las formas geométricas de la sección transversal son triangulares, cilíndricas o elípticas,y se dividen en tipos tangenciales y de mallaLa forma y el diseño estructural del rotor afectan directamente a los efectos de corte, extrusión y mezcla del material.
-Dispositivo de sellado del rotor: Previene la fuga de material desde el espacio entre el rotor y la cámara de mezcla durante el proceso de mezcla, garantiza el sellado de la cámara de mezcla,y garantiza el buen desarrollo del proceso de mezcla de caucho y la calidad de la mezcla de caucho.
-Dispositivo de alimentación y prensado: El dispositivo de alimentación se utiliza para añadir materias primas de caucho y diversos agentes compuestos en la cámara de mezcla.que aplica una cierta presión al material durante el proceso de mezcla para promover una mejor mezcla y amasado del material, evitar que el material se arroje en el espacio superior de la cámara de mezcla cuando el rotor gira, y garantizar que el material pueda ser totalmente afectado por el rotor.
-Dispositivo de descarga: Una vez finalizada la mezcla de caucho, el material de caucho mezclado se descarga de la cámara de mezcla.para que el material de caucho pueda descargarse rápida y limpiamente para el siguiente procesamiento o tratamiento.
-Dispositivo de transmisión: se utiliza para transmitir energía y hacer girar el rotor a una determinada velocidad.para proporcionar la potencia requerida para la rotación del rotor y garantizar que el rotor pueda funcionar de acuerdo con la velocidad y el par requeridos por el proceso.
-Tipo de vehículo:
- Maquinaria para amasar a presión:utilizado para plastificar y mezclar caucho y plásticos, y también adecuado para mezclar y amasar materiales viscosos.revestimiento de aleación dura resistente al desgaste en la superficie de trabajo del rotor, cromado duro en la superficie interior de la cámara de mezcla y la superficie de trabajo superior del perno superior, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y larga vida útil; el rotor,la cámara de mezcla y el perno superior superior adoptan una estructura de canal de circulación para realizar la circulación del medio de transferencia de calor, y el material puede calentarse y enfriarse con vapor o agua de refrigeración;el perno superior superior puede ejercer presión sobre el material a través del cilindro para obligar al material a mezclarse uniformemente y mejorar la eficiencia de producción; el rotor está soportado por rodamientos de rodadura, que es fácil de mantener y tiene una larga vida útil; el dispositivo de transmisión adopta un reductor planetario ngw, que tiene una estructura compacta,alta eficiencia de transmisión, bajo ruido y larga vida útil; para la postalimentación, la cámara de mezcla se vuelve para descargar, lo que es conveniente para la limpieza de materiales y el cambio de color;el sistema de control eléctrico adopta aparatos eléctricos convencionales, y puede estar equipado con un mando de controlador programable por PC según los requisitos del usuario.
- Máquina de amasar abierta:utilizado principalmente para el amasado y refinamiento de caucho reciclado. El rodillo está hecho de hierro fundido refrigerado de aleación, con una superficie dura y resistente al desgaste. Los rodillos delanteros y traseros son rodillos lisos,y la cavidad interna se procesa para hacer que la temperatura de la superficie del rodillo sea uniforme; el reductor adopta un reductor de engranajes planetarios de superficie de dientes duros ngw, y la máquina está equipada con un dispositivo de protección contra la sobrecarga para proteger las partes principales de daños debidos a la sobrecarga;la máquina está equipada con un freno de emergencia. Cuando ocurra una emergencia, tire de la barra de tracción y la máquina frenar inmediatamente, que es seguro y confiable; la distancia entre los rodillos se ajusta manualmente, que es fácil de operar;la máquina está equipada con un raspador y un dispositivo de enrollamiento para retirar el material del rollo.
- Ventajas:
- Alta eficiencia de mezcla: en comparación con los molinos abiertos tradicionales, los molinos de amasado de caucho pueden completar el proceso de plastificación y mezcla de caucho en un tiempo más corto,mejora considerablemente la eficiencia de la producción.
- Buen efecto de mezcla: la estructura especial y el movimiento de rotación relativo del rotor permiten que el caucho y el agente de mezcla se pongan en contacto, mezclen y dispersen plenamente.y la calidad del caucho mezclado es más uniforme y el rendimiento es más estable.
- Conveniente operación: el grado de automatización es relativamente alto y el operador sólo necesita añadir materiales y parámetros de control del proceso de acuerdo con los procedimientos prescritos,que reduce la intensidad del trabajo.
- Un buen entorno de trabajo: el trabajo en un entorno cerrado puede reducir eficazmente la fuga de polvo y la pérdida de agentes compuestos, mejorar el entorno de trabajo,y reducir el impacto en la salud de los operadores.
- Ámbito de aplicación: ampliamente utilizado en la industria de los productos de caucho, tales como neumáticos, mangueras, sellos de caucho, productos amortiguadores de caucho, etc.,para plastificar y mezclar caucho para obtener materiales de caucho que cumplan con los requisitos de rendimiento de diferentes productos.
Parámetros del producto:
X ((S) N 5 x 32 | Se trata de los siguientes elementos: 20 x 32 |
Se trata de los siguientes elementos: 25 x 32 |
Se trata de los siguientes elementos: 35 x 32 |
Se trata de los siguientes elementos: 55 x 30 |
Se trata de los siguientes elementos: 75 x 30 |
Se trata de los siguientes elementos: 110 x 30 |
Se trata de los siguientes elementos: 150 x 30 |
||
volumen total de la cámara de mezcla | 8 litros | 15 | 45 | 55 | 75 | 125 | 170 | 250 | 325 |
volumen de trabajo de la cámara de mezcla | 3 litros | 5 | 20 | 25 | 35 | 55 | 75 | 110 | 150 |
potencia del motor de conducción | 5.5Kw | 11 | 37 | 37 | 55 | 75 | 110 | 185 | 220 |
potencia del motor de inclinación | 0.55 Kw | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 | 3 | 5.5 | 11 |
ángulo de inclinación | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 135 |
velocidad de rotación del motor (Ante/atrás) |
32/24. ¿Qué quieres decir?5 r/min |
32/23. ¿Qué quieres decir?5 | 32/27 | 32/27 | 34/28 | 34/28 | 34/28 | 30/24. ¿Qué quieres decir?5 | 30/24. ¿Qué quieres decir?5 |
presión del aire del compresor | 0.5/0/8 MPa |
0.6/0 por ciento.8 | 0.6/0 por ciento.8 | 0.6/0 por ciento.8 | 0.5/0. ¿Qué quieres decir?8 | 0.6/0 por ciento.8 | 0.6/0 por ciento.8 | 0.6/0 por ciento.8 | 0.6/0 por ciento.8 |
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Nombre De La Marca: | Beishun |
Número De Modelo: | Se aplicará el procedimiento siguiente: |
Cuota De Producción: | 1 juego |
Precio: | 15000USD-30000usd |
Detalles Del Embalaje: | Contenedor de madera |
Condiciones De Pago: | TT, L/C |
La última máquina de amasado de caucho ecológico tiene una cámara de mezcla de 55L
Introducción del producto:
La trituradora de caucho (también conocida como mezcladora interna) es una máquina utilizada para plastificar y mezclar caucho.dispositivo de alimentación y prensado, dispositivo de descarga, dispositivo de transmisión y base de la máquina.
-Principio de trabajo:Cuando la máquina de amasado de caucho está funcionando, los dos rotores relativamente giratorios sujetan el material del puerto de alimentación y lo introducen en el hueco del rodillo.El material es comprimido y cortado por el rotorDespués de pasar a través de la brecha del rodillo, golpea el borde afilado del perno superior inferior y se divide en dos partes.Regresan a la parte superior de la brecha del rodillo a lo largo de la brecha entre las paredes de la cámara delantera y trasera y el rotorDurante el ciclo de flujo alrededor del rotor, el material es cortado y frotado por todas partes, causando que la temperatura del caucho aumente bruscamente, la viscosidad disminuya,y la humedecibilidad del caucho en la superficie del compuesto a aumentarLos grumos del agente compuestor pasan a través de la brecha entre los rotores,el espacio entre el rotor y los tornillos superiores e inferiores, y la pared interna de la cámara de mezcla interna junto con el caucho, y se cortan y se rompen.Al mismo tiempo, las crestas del rotor hacen que el material de caucho se mueva a lo largo de la dirección axial del rotor, lo que desempeña un papel de agitación y mezcla,de modo que el agente compuestor se mezcle uniformemente en el material de caucho.
-Principales componentes:
-Cámara de mezcla: Es el principal lugar para la plastificación y mezcla de caucho, y hay un cierto espacio en el interior para los materiales que se mezclan, se cortan, etc.
-El rotor: En la superficie del rotor hay crestas en espiral, y el número de ellas es de dos, cuatro, seis, etc. Las formas geométricas de la sección transversal son triangulares, cilíndricas o elípticas,y se dividen en tipos tangenciales y de mallaLa forma y el diseño estructural del rotor afectan directamente a los efectos de corte, extrusión y mezcla del material.
-Dispositivo de sellado del rotor: Previene la fuga de material desde el espacio entre el rotor y la cámara de mezcla durante el proceso de mezcla, garantiza el sellado de la cámara de mezcla,y garantiza el buen desarrollo del proceso de mezcla de caucho y la calidad de la mezcla de caucho.
-Dispositivo de alimentación y prensado: El dispositivo de alimentación se utiliza para añadir materias primas de caucho y diversos agentes compuestos en la cámara de mezcla.que aplica una cierta presión al material durante el proceso de mezcla para promover una mejor mezcla y amasado del material, evitar que el material se arroje en el espacio superior de la cámara de mezcla cuando el rotor gira, y garantizar que el material pueda ser totalmente afectado por el rotor.
-Dispositivo de descarga: Una vez finalizada la mezcla de caucho, el material de caucho mezclado se descarga de la cámara de mezcla.para que el material de caucho pueda descargarse rápida y limpiamente para el siguiente procesamiento o tratamiento.
-Dispositivo de transmisión: se utiliza para transmitir energía y hacer girar el rotor a una determinada velocidad.para proporcionar la potencia requerida para la rotación del rotor y garantizar que el rotor pueda funcionar de acuerdo con la velocidad y el par requeridos por el proceso.
-Tipo de vehículo:
- Maquinaria para amasar a presión:utilizado para plastificar y mezclar caucho y plásticos, y también adecuado para mezclar y amasar materiales viscosos.revestimiento de aleación dura resistente al desgaste en la superficie de trabajo del rotor, cromado duro en la superficie interior de la cámara de mezcla y la superficie de trabajo superior del perno superior, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y larga vida útil; el rotor,la cámara de mezcla y el perno superior superior adoptan una estructura de canal de circulación para realizar la circulación del medio de transferencia de calor, y el material puede calentarse y enfriarse con vapor o agua de refrigeración;el perno superior superior puede ejercer presión sobre el material a través del cilindro para obligar al material a mezclarse uniformemente y mejorar la eficiencia de producción; el rotor está soportado por rodamientos de rodadura, que es fácil de mantener y tiene una larga vida útil; el dispositivo de transmisión adopta un reductor planetario ngw, que tiene una estructura compacta,alta eficiencia de transmisión, bajo ruido y larga vida útil; para la postalimentación, la cámara de mezcla se vuelve para descargar, lo que es conveniente para la limpieza de materiales y el cambio de color;el sistema de control eléctrico adopta aparatos eléctricos convencionales, y puede estar equipado con un mando de controlador programable por PC según los requisitos del usuario.
- Máquina de amasar abierta:utilizado principalmente para el amasado y refinamiento de caucho reciclado. El rodillo está hecho de hierro fundido refrigerado de aleación, con una superficie dura y resistente al desgaste. Los rodillos delanteros y traseros son rodillos lisos,y la cavidad interna se procesa para hacer que la temperatura de la superficie del rodillo sea uniforme; el reductor adopta un reductor de engranajes planetarios de superficie de dientes duros ngw, y la máquina está equipada con un dispositivo de protección contra la sobrecarga para proteger las partes principales de daños debidos a la sobrecarga;la máquina está equipada con un freno de emergencia. Cuando ocurra una emergencia, tire de la barra de tracción y la máquina frenar inmediatamente, que es seguro y confiable; la distancia entre los rodillos se ajusta manualmente, que es fácil de operar;la máquina está equipada con un raspador y un dispositivo de enrollamiento para retirar el material del rollo.
- Ventajas:
- Alta eficiencia de mezcla: en comparación con los molinos abiertos tradicionales, los molinos de amasado de caucho pueden completar el proceso de plastificación y mezcla de caucho en un tiempo más corto,mejora considerablemente la eficiencia de la producción.
- Buen efecto de mezcla: la estructura especial y el movimiento de rotación relativo del rotor permiten que el caucho y el agente de mezcla se pongan en contacto, mezclen y dispersen plenamente.y la calidad del caucho mezclado es más uniforme y el rendimiento es más estable.
- Conveniente operación: el grado de automatización es relativamente alto y el operador sólo necesita añadir materiales y parámetros de control del proceso de acuerdo con los procedimientos prescritos,que reduce la intensidad del trabajo.
- Un buen entorno de trabajo: el trabajo en un entorno cerrado puede reducir eficazmente la fuga de polvo y la pérdida de agentes compuestos, mejorar el entorno de trabajo,y reducir el impacto en la salud de los operadores.
- Ámbito de aplicación: ampliamente utilizado en la industria de los productos de caucho, tales como neumáticos, mangueras, sellos de caucho, productos amortiguadores de caucho, etc.,para plastificar y mezclar caucho para obtener materiales de caucho que cumplan con los requisitos de rendimiento de diferentes productos.
Parámetros del producto:
X ((S) N 5 x 32 | Se trata de los siguientes elementos: 20 x 32 |
Se trata de los siguientes elementos: 25 x 32 |
Se trata de los siguientes elementos: 35 x 32 |
Se trata de los siguientes elementos: 55 x 30 |
Se trata de los siguientes elementos: 75 x 30 |
Se trata de los siguientes elementos: 110 x 30 |
Se trata de los siguientes elementos: 150 x 30 |
||
volumen total de la cámara de mezcla | 8 litros | 15 | 45 | 55 | 75 | 125 | 170 | 250 | 325 |
volumen de trabajo de la cámara de mezcla | 3 litros | 5 | 20 | 25 | 35 | 55 | 75 | 110 | 150 |
potencia del motor de conducción | 5.5Kw | 11 | 37 | 37 | 55 | 75 | 110 | 185 | 220 |
potencia del motor de inclinación | 0.55 Kw | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 | 3 | 5.5 | 11 |
ángulo de inclinación | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 135 |
velocidad de rotación del motor (Ante/atrás) |
32/24. ¿Qué quieres decir?5 r/min |
32/23. ¿Qué quieres decir?5 | 32/27 | 32/27 | 34/28 | 34/28 | 34/28 | 30/24. ¿Qué quieres decir?5 | 30/24. ¿Qué quieres decir?5 |
presión del aire del compresor | 0.5/0/8 MPa |
0.6/0 por ciento.8 | 0.6/0 por ciento.8 | 0.6/0 por ciento.8 | 0.5/0. ¿Qué quieres decir?8 | 0.6/0 por ciento.8 | 0.6/0 por ciento.8 | 0.6/0 por ciento.8 | 0.6/0 por ciento.8 |