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200 grados de precisión de control eléctrico 3 Roller Calendario de goma máquina para la producción de láminas de caucho

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Máquina de enfriamiento de caucho por lotes

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Máquina de vulcanización de la banda transportadora

Piezas de la máquina de caucho

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200 grados de precisión de control eléctrico 3 Roller Calendario de goma máquina para la producción de láminas de caucho

Nombre De La Marca:	Beishun
Número De Modelo:	4-roller, 3-roller, 4-roller
Cuota De Producción:	1pcs
Precio:	10000usd-150000usd
Condiciones De Pago:	L/C, T/T

Información detallada

Descripción del producto

Información detallada

Place of Origin:

QINGDAO, CHINA

Certificación:

CE， ISO， SGS

El material:

El caucho

Método de calentamiento:

Vapor/aceite/eléctrico

Válvula de tensión:

El valor de las emisiones de dióxido de carbono es el valor de las emisiones de dióxido de

Sistema de vacío:

No se puede optar

presión máxima:

10MPa

El poder:

Eléctrico

Nombre:

Máquina de goma del calendario

Temperatura máxima:

200 °C

Supply Ability:

50 set/year

Resaltar:

Máquina de calendario de caucho de 3 rodillos

Máquina de calendario de caucho de 200 grados

Producción de láminas de caucho Calendario de máquina

Descripción del producto

Máquina de calendario de caucho eléctrica de 3 rodillos con control preciso y 200 grados para la producción de láminas de caucho

Descripción del Producto:

Calandra de caucho: introducción y composición estructural

La calandria de caucho es una pieza fundamental del equipo cuando se trata de procesar productos de caucho y plástico. Es una máquina de alta precisión y alta resistencia en maquinaria de caucho y plástico. La siguiente es una descripción general de la composición estructural de la calandria de caucho:

Rodillo de trabajo:Es el componente central de la calandria hecha de acero de aleación de alta calidad con alta dureza y resistencia. La superficie del rodillo se procesa y trata finamente para garantizar su acabado superficial y planitud, asegurando la calidad de los productos de caucho.
Marco:Soporta y fija otros componentes como rodillos, dispositivos de transmisión y dispositivos de ajuste de paso, con suficiente estabilidad y resistencia para garantizar que la calandria no se mueva ni se deforme durante la operación.
Base de la máquina:Desempeña la función de transportar todo el equipo de calandria, generalmente hecho de estructura pesada de hierro fundido o acero, que puede dispersar efectivamente el peso del equipo y garantizar el buen funcionamiento del equipo.
Dispositivo de transmisión:Transmite potencia al rodillo para que gire a la velocidad establecida, generalmente compuesto por motores, reductores, acoplamientos, ejes de transmisión y otros componentes que afectan directamente la eficiencia de trabajo y la estabilidad de la calandria.
Dispositivo de ajuste de velocidad y distancia:El dispositivo de ajuste de velocidad ajusta la velocidad del rodillo según los diferentes requisitos del proceso, y el dispositivo de ajuste de distancia ajusta la distancia entre los rodillos para controlar el espesor del producto de caucho.
Dispositivo de calentamiento y enfriamiento de rodillos:Este dispositivo es indispensable durante el proceso de calandrado del caucho para asegurar la plasticidad del caucho y la calidad del producto. Los métodos de calentamiento generalmente incluyen calentamiento con vapor, calentamiento eléctrico, etc., y los métodos de enfriamiento incluyen enfriamiento por agua, enfriamiento por aire, etc.
Sistema de lubricación:Proporciona lubricación a las distintas partes móviles de la calandria, reduciendo la fricción y el desgaste y extendiendo la vida útil del equipo. El sistema de lubricación generalmente incluye bombas de aceite, tuberías de aceite, filtros, puntos de lubricación y otros componentes.
Dispositivo de parada de emergencia:Cuando la calandria encuentra condiciones anormales durante la operación, el dispositivo de parada de emergencia puede cortar rápidamente el suministro de energía y detener el equipo para evitar accidentes.

Principio de funcionamiento y clasificación de la calandria de caucho.

El caucho mezclado calentado se exprime y se estira a través del espacio entre dos o más rodillos que giran relativamente y están colocados horizontalmente, formando productos semiacabados como películas. La estructura molecular del caucho cambia, se mejora su plasticidad y se controla con precisión el grosor, el ancho y otras dimensiones del caucho. La calandria de caucho se puede clasificar según el número de rodillos y su uso en el proceso:

Clasificación por número de rodillos:
- Calandra de dos rodillos: se utiliza principalmente en algunas ocasiones donde la precisión del calandrado no es alta, como en el simple prensado de película.
- Calandra de tres rodillos: muy utilizada y puede usarse para producir láminas, frotar textiles y otras operaciones. Sus formas de disposición incluyen vertical, tipo L, triangular, etc.
- Calandra de cuatro rodillos: puede producir productos más delgados y completar la operación de encolado de doble cara. Actualmente, se utiliza ampliamente, con muchos tipos de formas de disposición, como tipo L, tipo Z y tipo S.
Clasificación por uso del proceso:
- Calandra de láminas: se utiliza para calandrar láminas de caucho o aplicación de pegamento textil, generalmente tres o cuatro rodillos, con velocidades iguales de cada rodillo.
- Calandra de frotamiento de caucho: se utiliza para la aplicación de pegamento textil, generalmente de tres rodillos, con una determinada relación de velocidad entre cada rodillo.
- Calandra general: tiene múltiples funciones como aplicación de láminas y pegamento, generalmente tres o cuatro rodillos, y se puede cambiar la relación de velocidad entre cada rodillo.
- Calandra de perfil: convierte el caucho en un producto semiacabado con una determinada forma de sección transversal o un producto con un patrón en la superficie, como la fabricación de suelas de zapatos de caucho, bandas de rodadura de neumáticos de bicicletas, etc.
- Calandra de laminación: dos o más capas de finas láminas de caucho se laminan entre sí mediante una calandria, que se utiliza para fabricar láminas de caucho más gruesas con requisitos de mayor calidad y láminas de caucho compuestas de dos materiales de caucho diferentes, etc.
- Calandra de alambre de acero: se utiliza especialmente para pegar cables de acero para satisfacer la demanda de materiales de refuerzo de alambre de acero en productos de caucho.

Indicadores de parámetros, puntos de operación y mantenimiento de la calandria de caucho

Los indicadores de parámetros, puntos de operación y mantenimiento de la calandria de caucho son los siguientes:

Indicadores de parámetros:
- Velocidad Lineal del Rodillo: se refiere a la velocidad circunferencial del rodillo, expresada en "m/min", que caracteriza la capacidad de producción de la calandria y el nivel de avance de la calandria.
- Rango de velocidad: el rango en el que el rodillo puede ser infinitamente variable. Debido a la gran variedad de materiales procesados y las grandes diferencias de rendimiento, generalmente se requiere que el rango de velocidad de la calandria sea aproximadamente 10 veces mayor para cumplir con los requisitos de los diferentes procesos.
- Relación de velocidad: debido a los diferentes requisitos del proceso, los requisitos de relación de velocidad para el rodillo también son diferentes.
Puntos de Operación:
- Preparación antes de comenzar: Verifique si todas las partes del equipo son normales, como la señal de comunicación eléctrica y el dispositivo de seguridad.
- Operación de alimentación: Alimente las materias primas de caucho de manera uniforme entre los rodillos a una velocidad de alimentación moderada.
- Ajuste del proceso de calandrado: durante el proceso de calandrado, ajuste la velocidad de los rodillos, el espaciado, la temperatura y otros parámetros de acuerdo con el moldeado de los productos de caucho.
- Detener la operación: Una vez finalizado el trabajo de calandrado, primero se debe detener la alimentación y después de descargar toda la goma del rodillo, se debe detener el equipo y se deben realizar los trabajos de limpieza y mantenimiento.
Mantenimiento:
- Mantenimiento Diario: Verificar periódicamente las condiciones de funcionamiento del equipo, como el desgaste de los rodillos, la lubricación del dispositivo de transmisión, las condiciones de trabajo del sistema eléctrico, etc.
- Mantenimiento regular: De acuerdo con las instrucciones de funcionamiento del equipo, el equipo debe recibir un mantenimiento regular y completo.
- Solución de problemas: cuando el equipo falla, se debe detener a tiempo para su inspección y reparación.

Características:

La calandria de caucho es una máquina utilizada en la producción de diversos productos de caucho. Tiene varias características principales:

Principio de funcionamiento:La rotación relativa de múltiples rodillos aplica presión a un material de caucho para estirarlo y adelgazarlo, logrando un control de espesor uniforme. Hay varias configuraciones de rodillos, como dos rodillos, tres rodillos, cuatro rodillos y otras.
Características estructurales:El rodillo es un componente clave, hecho de acero de alta calidad con alta dureza, resistencia, buena conductividad térmica y alta precisión superficial para garantizar productos calandrados de calidad. El sistema de transmisión completo puede controlar con precisión la velocidad del rodillo, lograr diferentes velocidades de calandrado y relaciones de velocidad y satisfacer diversas necesidades de producción. También hay un dispositivo espaciador confiable que puede ajustar el espaciado entre los rodillos para atender el calandrado de materiales de caucho con diferentes espesores.
Control de precisión:Esta máquina puede controlar con precisión el espesor, el ancho y otros parámetros dimensionales de láminas o perfiles de caucho, y la tolerancia del espesor se puede controlar dentro de un rango pequeño, como aproximadamente ±0,02 mm.
Regulación de temperatura:La mayoría de las calandras de caucho tienen funciones de calentamiento o enfriamiento de rodillos. El sistema de control de temperatura puede mantener el rodillo a una temperatura de trabajo adecuada, generalmente entre 50 ℃ y 150 ℃, ayudando a la plastificación y moldeado del caucho.
Eficiencia de producción:La máquina tiene una alta eficiencia de producción y puede funcionar de forma continua, procesando rápidamente grandes cantidades de materias primas de caucho en productos con las especificaciones requeridas. La producción horaria varía según el modelo de máquina y el proceso: las máquinas pequeñas pueden procesar varias toneladas por hora, mientras que las grandes industriales pueden alcanzar decenas de toneladas.
Ámbito de aplicación:Ampliamente utilizado en la producción de diversos productos de caucho, como neumáticos, cintas transportadoras, láminas de caucho, sellos, etc. en enlaces de procesamiento de materias primas.

Parámetros técnicos:

Modelo de máquina calandradora

Serie XY-2I

Artículo	XY-2I()320	XY-2I() 620	XY-2I()1120A	XY-2I() 1500	XY-2I() 1830	XY-2I() 1730	XY-2I() 2430
Diámetro del rollo	160	250	360	450	550	610	810
Longitud de trabajo del rollo	320	620	1120	1500	1830	1730	2430
Relación de rollo	1:1	1:1	1:1	1:1	1:1.08	1:1	1:1
Velocidad lineal del rollo	rpm 7,79	rpm 14,8	rpm 3-20,2	rpm 2,5-24,8	rpm 2-18,7	rpm 4-36	rpm 2-20
Ajuste del rango de presión	0-4.5	0-5,5	0-10	0-10	0-12	0-15	0,5-25
Espesor mínimo del producto de calandrado	0,2	0,2	0,2	0,2	0,2	0,2	0,5
Ancho del producto de calandrado	250	580	920	1250	1600	1500	2150
potencia del motor	kilovatios 5,5	kilovatios 15	kilovatios 37	kilovatios 45	kilovatios 75	kilovatios 90	kilovatios 160
Dimensiones generales	L mm 2200	L mm 3100	Largo mm 5400	L mm 7113	Largo mm 7420	Largo mm 5987	Largo mm 8690
	Ancho mm 530	Ancho mm 770	Ancho mm 1542	Ancho mm 1595	Ancho mm 1760	Ancho mm 1860	Ancho mm 3139
	Altura mm 1470	Altura mm 1590	Altura mm 1681	Altura mm 2446	Altura mm 2760	Altura mm 2988	Altura mm 4270
Sobre el peso	~1,2	~3	~14,5	~22	~24	~30	~62

Serie XY-3I

Artículo	XY-3I 630	XY-3I 1120A	XY-3I 1400	XY-3I 1500	XY-3I 1730	XY-3I 2130	XY-3I 2430
Diámetro del rollo (mm)	230	360	400	450	610	710	810
Longitud de trabajo del rollo (mm)	630	1120	1400	1200(1500)	1730	2130	2430
relación de velocidad del rollo	1:1:1	1:1.42:1	1:1:1	0,733:1:1 0,733:1:0,733	1:1:1 1:1.383:1.383 1:1.383:1	1:1:1 1:1.5:1	1:1:1 1:1.4:1
Velocidad lineal del rodillo medio (m/min)	7,97	7.0-21.06	8,8-26,39	8.36-25.08	5.4-54	8-50	2-20
Rango de ajuste de presión (mm)	0-7	0-10	0-10	0-6	0-20	0-20	0,5-25
Espesor mínimo del producto de calandrado (mm)	0.2	0.2	0.2	0,15	0,15	0,15	0,5
Ancho del producto de calandrado (mm)	100-500	500-920	1200	1100(1400)	1500	1900	2150
Potencia del motor (kw)	7.5	40/13.3	55/18.3	75/25	132	185	220
Dimensiones totales (mm)	2570×740×1500	5550×1640×2120	6500×1500×2440	7120(7420)×2200×2900	7010×3950×3730	7650×4560×4080
Peso (kg)	alrededor de 4200	acerca de 12750	alrededor de 26000	alrededor de 27000	alrededor de 52000	alrededor de 67000

Serie XY-4I

Artículo	XY-4I 630	XY-4I 1120A	XY-4I 1400	XY-4I 1500	XY-4I 1730	XY-4I 2130	XY-4I 2430
Diámetro del rodillo (mm)	230	360	400	450	610	710	810
Longitud del texto del rodillo (mm)	630	1120	1400	1200(1500)	1730	2130	2430
Relación de rodillos	1:1:1:1	0,73:1:1:0,73	1:1.38:1.38:1	1:1.5:1.5:1	1:1.4:1.4:1 1:1.4:1.4:1.4	1:1.5:1.5:1	1:1.5:1.5:1
Velocidad lineal del rodillo medio (m/min)	2.1-21	2-20.1	3-26.3	2.5-25	8-50	3-30	2-20
Rango de ajuste (mm)	0-10	0-10	0-10	0-6	20	0-20	0,5-25

Aplicaciones:

Preparación antes de empezarAntes de iniciar el calandrado se deben realizar varios preparativos. En primer lugar, se debe inspeccionar minuciosamente el equipo para garantizar que todos los componentes estén en buenas condiciones y que no haya daños ni holguras. Esto incluye revisar los rodillos, los sistemas de transmisión, los dispositivos espaciadores y los sistemas de control de temperatura. Además, la superficie del rodillo debe estar limpia y lisa. Si hay algún residuo o daño, se debe limpiar y reparar antes de comenzar la producción. En segundo lugar, los materiales a calandrar deben prepararse adecuadamente. Esto incluye garantizar que las materias primas de caucho se hayan mezclado de manera precisa y uniforme, y que todos los materiales auxiliares, como aditivos y rellenos, sean de alta calidad y satisfagan las necesidades de producción. Por último, todos los parámetros requeridos, como la velocidad de los rodillos, el espaciado de los rodillos y la temperatura de trabajo, deben establecerse en función de las especificaciones y requisitos del proceso de los productos de caucho que se van a producir.Operación de puesta en marchaUna vez que se hayan completado todos los preparativos, se puede iniciar el calendario. Primero se debe encender el sistema de transmisión, para que el rodillo pueda comenzar a girar lentamente. Es importante observar el rodillo para detectar anomalías, como sonidos o vibraciones anormales, y detener la máquina inmediatamente si surge algún problema. A continuación, se debe precalentar el rodillo mediante el sistema de control de temperatura. La temperatura de procesamiento adecuada depende del tipo de caucho y del proceso, y puede oscilar entre 50 ℃ y 150 ℃. Durante el proceso de precalentamiento, la temperatura debe controlarse constantemente para garantizar que el aumento de temperatura sea estable y uniforme.Operación del proceso de calandradoDurante el proceso de calandrado, alimentar las materias primas de caucho preparadas de manera lenta y uniforme es crucial para evitar la acumulación de caucho y garantizar la eficiencia de la producción. También se debe prestar mucha atención al moldeado de productos de caucho, como su espesor y ancho. El espacio entre los rodillos se puede ajustar a través del dispositivo espaciador si es necesario para cumplir con los requisitos de espesor, mientras que se puede verificar la uniformidad de la alimentación para mantener el ancho adecuado. También es importante observar el flujo de goma entre los rodillos para garantizar una compresión y un estiramiento uniformes. Por último, es necesario un control continuo de la calidad para garantizar que la apariencia y la precisión dimensional de los productos de caucho calandrado cumplan con los estándares. Cualquier problema de calidad debe abordarse de inmediato, con las correspondientes medidas correctivas, como ajustar los parámetros del proceso o limpiar el equipo.Operación de apagadoCuando la producción se completa o es necesario suspenderla, se deben tomar varios pasos para un cierre adecuado. En primer lugar, se debe detener la alimentación de los rodillos y calandrar el caucho restante entre ellos hasta que todos los rodillos salgan. En segundo lugar, se debe apagar el sistema de control de temperatura y activar la función de enfriamiento para enfriar gradualmente el rodillo y evitar daños. También se debe detener el sistema de transmisión de la calandria y limpiar a fondo el equipo para preparar la siguiente puesta en marcha.

Personalización:

Nuestra máquina calandradora de caucho Beishun permite servicios de personalización de productos para satisfacer sus necesidades específicas. Elija entre nuestros modelos de 4, 3 o 4 rodillos para adaptarse a los requisitos de su máquina de fabricación de láminas de caucho. Nuestra calandria se fabrica en QINGDAO, CHINA y está certificada con CE, ISO y SGS. Tenemos una cantidad mínima de pedido de 1 pieza y nuestros precios oscilan entre 10000usd y 150000usd. El tiempo de entrega es de aproximadamente 45 días y aceptamos pagos mediante L/C o T/T. Nuestra capacidad de suministro es de 50 juegos por año.

Ofrecemos un sistema de vacío opcional para nuestra maquinaria de rodillos de caucho, con velocidades de rodillo que oscilan entre 0 y 20 m/min. Nuestro sistema de control es operado por PLC y el método de calentamiento está disponible en opciones de vapor, aceite o eléctrico. Las opciones de voltaje incluyen 220 V, 380 V o 440 V. Nuestra calandra de tubo interior está diseñada para brindarle la más alta calidad y opciones de personalización para satisfacer sus necesidades.

Embalaje y envío:

La máquina calandradora de caucho se empaquetará de forma segura en una caja de madera para garantizar su seguridad durante el transporte. La máquina estará cubierta con una capa protectora para evitar rayones o daños durante el transporte. El paquete también incluirá un manual de instrucciones y una tarjeta de garantía para referencia del cliente.

Envío:

La máquina calandradora de caucho se enviará a través de un servicio de mensajería confiable dentro de 3 a 5 días hábiles después de que se confirme el pedido. Se proporcionará al cliente un número de seguimiento para realizar el seguimiento del envío. Los gastos de envío se calcularán en función del lugar de entrega y se sumarán al coste total del producto. Garantizamos la entrega oportuna del producto hasta la puerta del cliente.

Preguntas frecuentes:

P: ¿Cuál es la marca de la máquina calandria?

R: La marca de la máquina calandria es Beishun.

P: ¿Cuáles son los diferentes modelos de calandria disponibles?

R: La máquina calandria está disponible en modelos de 4, 3 y 4 rodillos.

P: ¿Dónde se fabrica la calandria?

R: La máquina calandria se fabrica en QINGDAO, CHINA.

P: ¿Qué certificaciones tiene la máquina calandria?

R: La máquina calandria tiene certificaciones CE, ISO y SGS.

P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido para la máquina calandria?

R: La cantidad mínima de pedido para la máquina calandria es de 1 pieza.

P: ¿Cuál es el rango de precios de la máquina calandria?

R: El rango de precios de la máquina calandria está entre 10000 USD y 150000 USD.

P: ¿Cuál es el tiempo de entrega de la máquina calandria?

R: El plazo de entrega de la calandria es de 45 días.

P: ¿Qué condiciones de pago se aceptan para la máquina calandria?

R: Las condiciones de pago aceptadas para la máquina calandria son L/C y T/T.

P: ¿Cuál es la capacidad de suministro de la máquina calandria?

R: La capacidad de suministro de la máquina calandria es de 50 juegos por año.

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Etiquetas:

Máquina de calandria vertical de tres rollos SGS

Máquina de calandria de goma

Máquina de calandria de 2 rollos SGS

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Máquina de goma del calendario

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200 grados de precisión de control eléctrico 3 Roller Calendario de goma máquina para la producción de láminas de caucho

Nombre De La Marca:	Beishun
Número De Modelo:	4-roller, 3-roller, 4-roller
Cuota De Producción:	1pcs
Precio:	10000usd-150000usd
Condiciones De Pago:	L/C, T/T

Información detallada

Descripción del producto

Información detallada

Place of Origin:

QINGDAO, CHINA

Nombre de la marca:

Beishun

Certificación:

CE， ISO， SGS

Model Number:

4-roller, 3-roller, 4-roller

El material:

El caucho

Método de calentamiento:

Vapor/aceite/eléctrico

Válvula de tensión:

El valor de las emisiones de dióxido de carbono es el valor de las emisiones de dióxido de

Sistema de vacío:

No se puede optar

presión máxima:

10MPa

El poder:

Eléctrico

Nombre:

Máquina de goma del calendario

Temperatura máxima:

200 °C

Minimum Order Quantity:

1pcs

Precio:

10000usd-150000usd

Delivery Time:

45day

Payment Terms:

L/C, T/T

Supply Ability:

50 set/year

Resaltar:

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Calandra de caucho: introducción y composición estructural

Rodillo de trabajo:Es el componente central de la calandria hecha de acero de aleación de alta calidad con alta dureza y resistencia. La superficie del rodillo se procesa y trata finamente para garantizar su acabado superficial y planitud, asegurando la calidad de los productos de caucho.
Marco:Soporta y fija otros componentes como rodillos, dispositivos de transmisión y dispositivos de ajuste de paso, con suficiente estabilidad y resistencia para garantizar que la calandria no se mueva ni se deforme durante la operación.
Base de la máquina:Desempeña la función de transportar todo el equipo de calandria, generalmente hecho de estructura pesada de hierro fundido o acero, que puede dispersar efectivamente el peso del equipo y garantizar el buen funcionamiento del equipo.
Dispositivo de transmisión:Transmite potencia al rodillo para que gire a la velocidad establecida, generalmente compuesto por motores, reductores, acoplamientos, ejes de transmisión y otros componentes que afectan directamente la eficiencia de trabajo y la estabilidad de la calandria.
Dispositivo de ajuste de velocidad y distancia:El dispositivo de ajuste de velocidad ajusta la velocidad del rodillo según los diferentes requisitos del proceso, y el dispositivo de ajuste de distancia ajusta la distancia entre los rodillos para controlar el espesor del producto de caucho.
Dispositivo de calentamiento y enfriamiento de rodillos:Este dispositivo es indispensable durante el proceso de calandrado del caucho para asegurar la plasticidad del caucho y la calidad del producto. Los métodos de calentamiento generalmente incluyen calentamiento con vapor, calentamiento eléctrico, etc., y los métodos de enfriamiento incluyen enfriamiento por agua, enfriamiento por aire, etc.
Sistema de lubricación:Proporciona lubricación a las distintas partes móviles de la calandria, reduciendo la fricción y el desgaste y extendiendo la vida útil del equipo. El sistema de lubricación generalmente incluye bombas de aceite, tuberías de aceite, filtros, puntos de lubricación y otros componentes.
Dispositivo de parada de emergencia:Cuando la calandria encuentra condiciones anormales durante la operación, el dispositivo de parada de emergencia puede cortar rápidamente el suministro de energía y detener el equipo para evitar accidentes.

Principio de funcionamiento y clasificación de la calandria de caucho.

Clasificación por número de rodillos:
- Calandra de dos rodillos: se utiliza principalmente en algunas ocasiones donde la precisión del calandrado no es alta, como en el simple prensado de película.
- Calandra de tres rodillos: muy utilizada y puede usarse para producir láminas, frotar textiles y otras operaciones. Sus formas de disposición incluyen vertical, tipo L, triangular, etc.
- Calandra de cuatro rodillos: puede producir productos más delgados y completar la operación de encolado de doble cara. Actualmente, se utiliza ampliamente, con muchos tipos de formas de disposición, como tipo L, tipo Z y tipo S.
Clasificación por uso del proceso:
- Calandra de láminas: se utiliza para calandrar láminas de caucho o aplicación de pegamento textil, generalmente tres o cuatro rodillos, con velocidades iguales de cada rodillo.
- Calandra de frotamiento de caucho: se utiliza para la aplicación de pegamento textil, generalmente de tres rodillos, con una determinada relación de velocidad entre cada rodillo.
- Calandra general: tiene múltiples funciones como aplicación de láminas y pegamento, generalmente tres o cuatro rodillos, y se puede cambiar la relación de velocidad entre cada rodillo.
- Calandra de perfil: convierte el caucho en un producto semiacabado con una determinada forma de sección transversal o un producto con un patrón en la superficie, como la fabricación de suelas de zapatos de caucho, bandas de rodadura de neumáticos de bicicletas, etc.
- Calandra de laminación: dos o más capas de finas láminas de caucho se laminan entre sí mediante una calandria, que se utiliza para fabricar láminas de caucho más gruesas con requisitos de mayor calidad y láminas de caucho compuestas de dos materiales de caucho diferentes, etc.
- Calandra de alambre de acero: se utiliza especialmente para pegar cables de acero para satisfacer la demanda de materiales de refuerzo de alambre de acero en productos de caucho.

Indicadores de parámetros, puntos de operación y mantenimiento de la calandria de caucho

Los indicadores de parámetros, puntos de operación y mantenimiento de la calandria de caucho son los siguientes:

Indicadores de parámetros:
- Velocidad Lineal del Rodillo: se refiere a la velocidad circunferencial del rodillo, expresada en "m/min", que caracteriza la capacidad de producción de la calandria y el nivel de avance de la calandria.
- Rango de velocidad: el rango en el que el rodillo puede ser infinitamente variable. Debido a la gran variedad de materiales procesados y las grandes diferencias de rendimiento, generalmente se requiere que el rango de velocidad de la calandria sea aproximadamente 10 veces mayor para cumplir con los requisitos de los diferentes procesos.
- Relación de velocidad: debido a los diferentes requisitos del proceso, los requisitos de relación de velocidad para el rodillo también son diferentes.
Puntos de Operación:
- Preparación antes de comenzar: Verifique si todas las partes del equipo son normales, como la señal de comunicación eléctrica y el dispositivo de seguridad.
- Operación de alimentación: Alimente las materias primas de caucho de manera uniforme entre los rodillos a una velocidad de alimentación moderada.
- Ajuste del proceso de calandrado: durante el proceso de calandrado, ajuste la velocidad de los rodillos, el espaciado, la temperatura y otros parámetros de acuerdo con el moldeado de los productos de caucho.
- Detener la operación: Una vez finalizado el trabajo de calandrado, primero se debe detener la alimentación y después de descargar toda la goma del rodillo, se debe detener el equipo y se deben realizar los trabajos de limpieza y mantenimiento.
Mantenimiento:
- Mantenimiento Diario: Verificar periódicamente las condiciones de funcionamiento del equipo, como el desgaste de los rodillos, la lubricación del dispositivo de transmisión, las condiciones de trabajo del sistema eléctrico, etc.
- Mantenimiento regular: De acuerdo con las instrucciones de funcionamiento del equipo, el equipo debe recibir un mantenimiento regular y completo.
- Solución de problemas: cuando el equipo falla, se debe detener a tiempo para su inspección y reparación.

Características:

La calandria de caucho es una máquina utilizada en la producción de diversos productos de caucho. Tiene varias características principales:

Principio de funcionamiento:La rotación relativa de múltiples rodillos aplica presión a un material de caucho para estirarlo y adelgazarlo, logrando un control de espesor uniforme. Hay varias configuraciones de rodillos, como dos rodillos, tres rodillos, cuatro rodillos y otras.
Características estructurales:El rodillo es un componente clave, hecho de acero de alta calidad con alta dureza, resistencia, buena conductividad térmica y alta precisión superficial para garantizar productos calandrados de calidad. El sistema de transmisión completo puede controlar con precisión la velocidad del rodillo, lograr diferentes velocidades de calandrado y relaciones de velocidad y satisfacer diversas necesidades de producción. También hay un dispositivo espaciador confiable que puede ajustar el espaciado entre los rodillos para atender el calandrado de materiales de caucho con diferentes espesores.
Control de precisión:Esta máquina puede controlar con precisión el espesor, el ancho y otros parámetros dimensionales de láminas o perfiles de caucho, y la tolerancia del espesor se puede controlar dentro de un rango pequeño, como aproximadamente ±0,02 mm.
Regulación de temperatura:La mayoría de las calandras de caucho tienen funciones de calentamiento o enfriamiento de rodillos. El sistema de control de temperatura puede mantener el rodillo a una temperatura de trabajo adecuada, generalmente entre 50 ℃ y 150 ℃, ayudando a la plastificación y moldeado del caucho.
Eficiencia de producción:La máquina tiene una alta eficiencia de producción y puede funcionar de forma continua, procesando rápidamente grandes cantidades de materias primas de caucho en productos con las especificaciones requeridas. La producción horaria varía según el modelo de máquina y el proceso: las máquinas pequeñas pueden procesar varias toneladas por hora, mientras que las grandes industriales pueden alcanzar decenas de toneladas.
Ámbito de aplicación:Ampliamente utilizado en la producción de diversos productos de caucho, como neumáticos, cintas transportadoras, láminas de caucho, sellos, etc. en enlaces de procesamiento de materias primas.

Parámetros técnicos:

Modelo de máquina calandradora

Serie XY-2I

Artículo	XY-2I()320	XY-2I() 620	XY-2I()1120A	XY-2I() 1500	XY-2I() 1830	XY-2I() 1730	XY-2I() 2430
Diámetro del rollo	160	250	360	450	550	610	810
Longitud de trabajo del rollo	320	620	1120	1500	1830	1730	2430
Relación de rollo	1:1	1:1	1:1	1:1	1:1.08	1:1	1:1
Velocidad lineal del rollo	rpm 7,79	rpm 14,8	rpm 3-20,2	rpm 2,5-24,8	rpm 2-18,7	rpm 4-36	rpm 2-20
Ajuste del rango de presión	0-4.5	0-5,5	0-10	0-10	0-12	0-15	0,5-25
Espesor mínimo del producto de calandrado	0,2	0,2	0,2	0,2	0,2	0,2	0,5
Ancho del producto de calandrado	250	580	920	1250	1600	1500	2150
potencia del motor	kilovatios 5,5	kilovatios 15	kilovatios 37	kilovatios 45	kilovatios 75	kilovatios 90	kilovatios 160
Dimensiones generales	L mm 2200	L mm 3100	Largo mm 5400	L mm 7113	Largo mm 7420	Largo mm 5987	Largo mm 8690
	Ancho mm 530	Ancho mm 770	Ancho mm 1542	Ancho mm 1595	Ancho mm 1760	Ancho mm 1860	Ancho mm 3139
	Altura mm 1470	Altura mm 1590	Altura mm 1681	Altura mm 2446	Altura mm 2760	Altura mm 2988	Altura mm 4270
Sobre el peso	~1,2	~3	~14,5	~22	~24	~30	~62

Serie XY-3I

Artículo	XY-3I 630	XY-3I 1120A	XY-3I 1400	XY-3I 1500	XY-3I 1730	XY-3I 2130	XY-3I 2430
Diámetro del rollo (mm)	230	360	400	450	610	710	810
Longitud de trabajo del rollo (mm)	630	1120	1400	1200(1500)	1730	2130	2430
relación de velocidad del rollo	1:1:1	1:1.42:1	1:1:1	0,733:1:1 0,733:1:0,733	1:1:1 1:1.383:1.383 1:1.383:1	1:1:1 1:1.5:1	1:1:1 1:1.4:1
Velocidad lineal del rodillo medio (m/min)	7,97	7.0-21.06	8,8-26,39	8.36-25.08	5.4-54	8-50	2-20
Rango de ajuste de presión (mm)	0-7	0-10	0-10	0-6	0-20	0-20	0,5-25
Espesor mínimo del producto de calandrado (mm)	0.2	0.2	0.2	0,15	0,15	0,15	0,5
Ancho del producto de calandrado (mm)	100-500	500-920	1200	1100(1400)	1500	1900	2150
Potencia del motor (kw)	7.5	40/13.3	55/18.3	75/25	132	185	220
Dimensiones totales (mm)	2570×740×1500	5550×1640×2120	6500×1500×2440	7120(7420)×2200×2900	7010×3950×3730	7650×4560×4080
Peso (kg)	alrededor de 4200	acerca de 12750	alrededor de 26000	alrededor de 27000	alrededor de 52000	alrededor de 67000

Serie XY-4I

Artículo	XY-4I 630	XY-4I 1120A	XY-4I 1400	XY-4I 1500	XY-4I 1730	XY-4I 2130	XY-4I 2430
Diámetro del rodillo (mm)	230	360	400	450	610	710	810
Longitud del texto del rodillo (mm)	630	1120	1400	1200(1500)	1730	2130	2430
Relación de rodillos	1:1:1:1	0,73:1:1:0,73	1:1.38:1.38:1	1:1.5:1.5:1	1:1.4:1.4:1 1:1.4:1.4:1.4	1:1.5:1.5:1	1:1.5:1.5:1
Velocidad lineal del rodillo medio (m/min)	2.1-21	2-20.1	3-26.3	2.5-25	8-50	3-30	2-20
Rango de ajuste (mm)	0-10	0-10	0-10	0-6	20	0-20	0,5-25

Aplicaciones:

Personalización:

Embalaje y envío:

Envío:

Preguntas frecuentes:

P: ¿Cuál es la marca de la máquina calandria?

R: La marca de la máquina calandria es Beishun.

P: ¿Cuáles son los diferentes modelos de calandria disponibles?

R: La máquina calandria está disponible en modelos de 4, 3 y 4 rodillos.

P: ¿Dónde se fabrica la calandria?

R: La máquina calandria se fabrica en QINGDAO, CHINA.

P: ¿Qué certificaciones tiene la máquina calandria?

R: La máquina calandria tiene certificaciones CE, ISO y SGS.

P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido para la máquina calandria?

R: La cantidad mínima de pedido para la máquina calandria es de 1 pieza.

P: ¿Cuál es el rango de precios de la máquina calandria?

R: El rango de precios de la máquina calandria está entre 10000 USD y 150000 USD.

P: ¿Cuál es el tiempo de entrega de la máquina calandria?

R: El plazo de entrega de la calandria es de 45 días.

P: ¿Qué condiciones de pago se aceptan para la máquina calandria?

R: Las condiciones de pago aceptadas para la máquina calandria son L/C y T/T.

P: ¿Cuál es la capacidad de suministro de la máquina calandria?

R: La capacidad de suministro de la máquina calandria es de 50 juegos por año.

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