La mezcladora neumática de goma de presión baja de 110L puede mezclar goma con una dureza máxima de 80 shore A

Introducción general:

Principio de trabajo

• Sistema de presión neumática hacia abajo: El dispositivo neumático genera una presión hacia abajo, que actúa sobre el arpón de la máquina de amasaje.promover la mezcla uniforme de varios aditivos con el caucho y mejorar el efecto de mezcla.
• Agitación del rotor: Los rotores dentro de la máquina giran a una velocidad y dirección específicas para cortar, agitar y exprimir el material de caucho.y el modo de cooperación mutua de los rotores afectan a la eficiencia de mezcla y calidad, girando, doblando y estirando continuamente el material de caucho en la cámara de mezcla para lograr la dispersión uniforme de varios componentes.

Características estructurales

• Cámara de mezcla: por lo general, una estructura hueca revestida, a través de la cual se pueden pasar medios de refrigeración o calefacción para controlar la temperatura durante el proceso de mezcla.con un contenido de aluminio superior o igual a 10%,, o revestido con materiales resistentes al desgaste para evitar la adhesión y el desgaste del material.
• Las demás máquinas: La parte superior del cuerpo del eje del rotor y la esquina del ala están soldadas con una aleación resistente al desgaste para mejorar la resistencia al desgaste y la vida útil de los rotores.Las palas del rotor tienen una forma específica y ángulo de hélice para mejorar los efectos de corte y mezcla.
• Estructura de sellado: adopción de un dispositivo de sellado eficaz para evitar la fuga de material de caucho durante el proceso de mezcla,garantizar el funcionamiento normal del equipo y la limpieza del entorno de trabajo.
• Sistema de control neumáticoEn caso de sobrecarga en la cámara de mezcla, el cilindro de aire bidireccional controla el movimiento hacia arriba y hacia abajo de la barra.el arco superior puede levantarse automáticamente o manualmente según sea necesario para proteger el motor de la sobrecarga.

Parámetros técnicos

• Volumen de la cámara de mezcla: 110L de volumen de trabajo, y el volumen total es de aproximadamente 250L.
• Potencia del motor de accionamientoPor lo general alrededor de 185 kW.
• Potencia del motor de inclinación: alrededor de 4 - 5,5 kW.
• Velocidad de rotación del rotor: Las velocidades del rotor delantero y trasero son de aproximadamente 30 / 24.5 r/min.
• Presión del aire comprimido: ≥ 1,5 m3/min.
• Presión del agua de refrigeración: 0,3 - 0,4 MPa (para mezclar caucho).
• Presión del vapor de calefacción: 0,5 a 0,8 MPa (para mezclar plásticos).

Funcionamiento y mantenimiento

• Operación: Antes de encender la máquina, es necesario comprobar si los diversos componentes están en condiciones normales, si la presión del aire, la presión del agua y el voltaje cumplen los requisitos del proceso,y si el sistema de medición de temperaturaDurante el funcionamiento, el material debe añadirse estrictamente de acuerdo con los requisitos del proceso y la secuencia especificada.,y la presión y la temperatura deben controlarse dentro del rango apropiado2.
• Mantenimiento: Compruebe regularmente el desgaste de los rotores, el funcionamiento del dispositivo de sellado y el funcionamiento de los sistemas de control neumático y eléctrico.Limpie la cámara de mezcla y la superficie de los rotores a tiempo después de cada uso para evitar la adhesión y la corrosión del material- Reemplazar las piezas desgastadas a tiempo para garantizar el funcionamiento normal del equipo.