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| Nombre De La Marca: | BeiShun |
| Número De Modelo: | XVK-100 |
| Cuota De Producción: | 1 set |
| Precio: | $2000-3000 |
| Detalles Del Embalaje: | Wooden box /Container |
| Condiciones De Pago: | L/C, T/T, Western Union |
Máquina de moldeado de silicona de doble rotor de tipo vacío, mezcladora de masa de silicona
A. NoMáquina de flexión de silicona de doble rotorEs un equipo especializado utilizado en las industrias de fabricación de caucho y silicona. Está diseñado para mezclar, amasar y homogeneizar compuestos de silicona, caucho y otros materiales similares.La máquina tiene dos rotores que giran en direcciones opuestas, creando una acción de corte y amasaje que asegura una mezcla completa y una consistencia uniforme del material.
Diseño de doble rotor:
La máquina tiene dos rotores que giran a diferentes velocidades, a menudo en direcciones opuestas. Esto crea una fuerte fuerza de corte, que es esencial para descomponer y mezclar los materiales de manera efectiva.
Alta eficiencia de mezcla:
Los rotores dobles aseguran que el material se mezcle uniformemente, reduciendo el riesgo de lotes sin mezclar o mal mezclados.
Control de la temperatura:
Muchos modelos vienen con sistemas de control de temperatura para mantener la temperatura óptima para el material que se procesa.Como sus propiedades pueden cambiar con la temperatura.
Construcción robusta:
La máquina se construye generalmente con materiales pesados para soportar las altas tensiones y tensiones de amasar materiales duros como silicona y caucho.
Control de velocidad variable:
Los operadores pueden ajustar la velocidad de los rotores para adaptarse a diferentes materiales y requisitos de mezcla.
Características de seguridad:
Incluye mecanismos de seguridad tales como botones de parada de emergencia, protectores de seguridad y protección contra sobrecargas para garantizar un funcionamiento seguro.
Producción de caucho de silicona: Se utiliza para mezclar el caucho de silicona con aditivos, rellenos y agentes curantes.
Compuesto de caucho: Para mezclar caucho con diversos productos químicos y rellenos para crear compuestos de caucho.
Mezcla de plásticos y polímeros: También se puede utilizar para mezclar plásticos y polímeros, especialmente aquellos que requieren altas fuerzas de cizallamiento.
Adhesivos y selladores: Útil en la producción de adhesivos y selladores donde se requiere una mezcla exhaustiva.
Mezclado uniforme: Garantiza una mezcla homogénea, que es fundamental para la calidad del producto final.
Eficiencia en el tiempo: Reduce el tiempo de mezcla en comparación con las máquinas manuales o de un solo rotor.
Versatilidad: Puede manejar una amplia gama de materiales y viscosidades.
Consistencia: proporciona resultados consistentes lote tras lote, lo cual es esencial para la producción industrial.
Mantenimiento: Se requiere un mantenimiento regular para mantener la máquina en condiciones óptimas, sobre todo teniendo en cuenta las altas tensiones.
El coste: Estas máquinas pueden suponer una inversión significativa, por lo que suelen utilizarse en entornos industriales donde es necesaria una producción de gran volumen.
Requisitos de espacio: La máquina puede ser grande y requiere un espacio adecuado para su instalación y funcionamiento.
La máquina de kneading de silicona de doble rotor es una herramienta esencial en las industrias de caucho y silicona, que ofrece una alta eficiencia, consistencia y versatilidad en las operaciones de mezcla y amasado.Su diseño robusto y sus características avanzadas lo hacen adecuado para una amplia gama de aplicaciones, garantizando la producción de productos de silicona y caucho de alta calidad.
Parámetros técnicos:
| Especificación | 5 litros | 10 litros | 100 litros | 300 litros | 500 litros | 1 000 litros | Las demás: | 2000L | 3 000 litros | |||
| Volumen efectivo L | 5 | 10 | 100 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | |||
| Cantidad de alimentación L | 3.5 | 7 | 70 | 210 | 350 | 700 | 1100 | 1400 | 2100 | |||
| Potencia del motor principal Kw | 1.1-1.5 | - ¿Qué quieres decir?5 | 7.5-18. ¿Qué quieres decir?5 | 15 a 30 años | 18.5 a 45 | 22 a 55 años | 37 a 75 | 45 a 110 | ||||
| Potencia del motor de tornillo Kw | No | 3 y 4 | 3 y 4 | - ¿Qué quieres decir?5 | 5.5 a 7.5 | 7.5 a 11 | El 11 al 15 | |||||
Principio estructural de la máquina de amasado de silicona
El interior del cuerpo de cobre y la paleta de agitación deben estar hechos de acero inoxidable y pulidos.El propósito de utilizar acero inoxidable es evitar que materiales como el silicona reaccionen químicamente con el acero al carbono y contaminen los materialesEl pulido consiste en hacer la superficie del cuerpo de cobre y la paleta de agitación lisa para evitar que los materiales se peguen a ellos y facilitar la limpieza.
1Las partes de la máquina de amasado de silicona que entran en contacto con el material están hechas de acero inoxidable 304, y otras partes pueden estar hechas de acero al carbono, lo que puede ahorrar una cierta cantidad de costo de producción.
2Método de descarga de la máquina de amasado de silicona: La mayoría de las máquinas de amasado de silicona utilizan acero hidráulico girando para descargar. La viscosidad de la silicona agitada es relativamente grande.Cuando el cilindro se vuelve, el material se vierte como una masa, que es más rápido que la velocidad de descarga del tornillo.
3La máquina de amasado de silicona generalmente adopta una configuración elástica de temperatura y presión normales.Así que no hay necesidad de una bomba de vacío, tanque de amortiguación, y cabeza del eje con sello de embalaje ordinario.
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| Nombre De La Marca: | BeiShun |
| Número De Modelo: | XVK-100 |
| Cuota De Producción: | 1 set |
| Precio: | $2000-3000 |
| Detalles Del Embalaje: | Wooden box /Container |
| Condiciones De Pago: | L/C, T/T, Western Union |
Máquina de moldeado de silicona de doble rotor de tipo vacío, mezcladora de masa de silicona
A. NoMáquina de flexión de silicona de doble rotorEs un equipo especializado utilizado en las industrias de fabricación de caucho y silicona. Está diseñado para mezclar, amasar y homogeneizar compuestos de silicona, caucho y otros materiales similares.La máquina tiene dos rotores que giran en direcciones opuestas, creando una acción de corte y amasaje que asegura una mezcla completa y una consistencia uniforme del material.
Diseño de doble rotor:
La máquina tiene dos rotores que giran a diferentes velocidades, a menudo en direcciones opuestas. Esto crea una fuerte fuerza de corte, que es esencial para descomponer y mezclar los materiales de manera efectiva.
Alta eficiencia de mezcla:
Los rotores dobles aseguran que el material se mezcle uniformemente, reduciendo el riesgo de lotes sin mezclar o mal mezclados.
Control de la temperatura:
Muchos modelos vienen con sistemas de control de temperatura para mantener la temperatura óptima para el material que se procesa.Como sus propiedades pueden cambiar con la temperatura.
Construcción robusta:
La máquina se construye generalmente con materiales pesados para soportar las altas tensiones y tensiones de amasar materiales duros como silicona y caucho.
Control de velocidad variable:
Los operadores pueden ajustar la velocidad de los rotores para adaptarse a diferentes materiales y requisitos de mezcla.
Características de seguridad:
Incluye mecanismos de seguridad tales como botones de parada de emergencia, protectores de seguridad y protección contra sobrecargas para garantizar un funcionamiento seguro.
Producción de caucho de silicona: Se utiliza para mezclar el caucho de silicona con aditivos, rellenos y agentes curantes.
Compuesto de caucho: Para mezclar caucho con diversos productos químicos y rellenos para crear compuestos de caucho.
Mezcla de plásticos y polímeros: También se puede utilizar para mezclar plásticos y polímeros, especialmente aquellos que requieren altas fuerzas de cizallamiento.
Adhesivos y selladores: Útil en la producción de adhesivos y selladores donde se requiere una mezcla exhaustiva.
Mezclado uniforme: Garantiza una mezcla homogénea, que es fundamental para la calidad del producto final.
Eficiencia en el tiempo: Reduce el tiempo de mezcla en comparación con las máquinas manuales o de un solo rotor.
Versatilidad: Puede manejar una amplia gama de materiales y viscosidades.
Consistencia: proporciona resultados consistentes lote tras lote, lo cual es esencial para la producción industrial.
Mantenimiento: Se requiere un mantenimiento regular para mantener la máquina en condiciones óptimas, sobre todo teniendo en cuenta las altas tensiones.
El coste: Estas máquinas pueden suponer una inversión significativa, por lo que suelen utilizarse en entornos industriales donde es necesaria una producción de gran volumen.
Requisitos de espacio: La máquina puede ser grande y requiere un espacio adecuado para su instalación y funcionamiento.
La máquina de kneading de silicona de doble rotor es una herramienta esencial en las industrias de caucho y silicona, que ofrece una alta eficiencia, consistencia y versatilidad en las operaciones de mezcla y amasado.Su diseño robusto y sus características avanzadas lo hacen adecuado para una amplia gama de aplicaciones, garantizando la producción de productos de silicona y caucho de alta calidad.
Parámetros técnicos:
| Especificación | 5 litros | 10 litros | 100 litros | 300 litros | 500 litros | 1 000 litros | Las demás: | 2000L | 3 000 litros | |||
| Volumen efectivo L | 5 | 10 | 100 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | |||
| Cantidad de alimentación L | 3.5 | 7 | 70 | 210 | 350 | 700 | 1100 | 1400 | 2100 | |||
| Potencia del motor principal Kw | 1.1-1.5 | - ¿Qué quieres decir?5 | 7.5-18. ¿Qué quieres decir?5 | 15 a 30 años | 18.5 a 45 | 22 a 55 años | 37 a 75 | 45 a 110 | ||||
| Potencia del motor de tornillo Kw | No | 3 y 4 | 3 y 4 | - ¿Qué quieres decir?5 | 5.5 a 7.5 | 7.5 a 11 | El 11 al 15 | |||||
Principio estructural de la máquina de amasado de silicona
El interior del cuerpo de cobre y la paleta de agitación deben estar hechos de acero inoxidable y pulidos.El propósito de utilizar acero inoxidable es evitar que materiales como el silicona reaccionen químicamente con el acero al carbono y contaminen los materialesEl pulido consiste en hacer la superficie del cuerpo de cobre y la paleta de agitación lisa para evitar que los materiales se peguen a ellos y facilitar la limpieza.
1Las partes de la máquina de amasado de silicona que entran en contacto con el material están hechas de acero inoxidable 304, y otras partes pueden estar hechas de acero al carbono, lo que puede ahorrar una cierta cantidad de costo de producción.
2Método de descarga de la máquina de amasado de silicona: La mayoría de las máquinas de amasado de silicona utilizan acero hidráulico girando para descargar. La viscosidad de la silicona agitada es relativamente grande.Cuando el cilindro se vuelve, el material se vierte como una masa, que es más rápido que la velocidad de descarga del tornillo.
3La máquina de amasado de silicona generalmente adopta una configuración elástica de temperatura y presión normales.Así que no hay necesidad de una bomba de vacío, tanque de amortiguación, y cabeza del eje con sello de embalaje ordinario.
