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Detalles de los productos

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Máquina de prensa de vulcanización de caucho
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Máquina de prensa vulcanizadora automática de caucho tipo bastidor de 500 toneladas con calentamiento eléctrico para moldeo por prensado en caliente de caucho

Máquina de prensa vulcanizadora automática de caucho tipo bastidor de 500 toneladas con calentamiento eléctrico para moldeo por prensado en caliente de caucho

Nombre De La Marca: Beishun
Número De Modelo: El XLP-700
Cuota De Producción: 1 juego
Precio: Negociable
Condiciones De Pago: T/T, L/C
Capacidad De Suministro: 30sets
Información detallada
Lugar de origen:
Qingdao
Certificación:
ISO/CE
Fuerza:
7.5-75KW
Potencia del motor principal:
11 kilovatios
Servicios personalizados:
Personalización de soporte
Método de calentamiento:
Calefacción eléctrica
Voltaje:
220V/380V
Tamaño de la placa solar:
1300*1300m m
Condición:
Nuevo
Especificación:
Personalizado
Luz del día en placas:
300 mm
Motor de conducción:
2.2kw * 2
Uso:
Fabricación de productos de banda de rodadura de caucho
Número de capas:
una capa
Modelo:
El XLP-700
Detalles de empaquetado:
Caja de madera/20GP/40GP
Resaltar:

Prensa vulcanizadora de caucho a presión de 500 toneladas

,

Prensa automática de vulcanización de caucho tipo marco

,

Máquina formadora de prensado en caliente de caucho con calefacción eléctrica

Descripción del producto
Equipo de fabricación de almohadillas antideslizantes de goma - Máquina vulcanizadora plana de 500 toneladas de presión
Máquina formadora de prensado en caliente de goma automática tipo bastidor diseñada para la producción de gran volumen de esteras de goma antideslizantes con definición precisa del patrón y calidad constante.
Principio de funcionamiento de la vulcanizadora
La vulcanizadora procesa productos de caucho calentándolos a temperaturas específicas, iniciando reacciones de vulcanización que confieren propiedades de resistencia al calor, resistencia al frío y resistencia al envejecimiento.
  • Calentamiento: Los elementos calefactores internos (calentadores eléctricos o calentadores de vapor) alcanzan las temperaturas establecidas y transfieren el calor a los moldes de vulcanización y a los productos de caucho
  • Ajuste del molde de vulcanización: Se seleccionan y fijan los moldes apropiados para asegurar un calentamiento uniforme durante el proceso de vulcanización
  • Instalación de productos de caucho: Los productos se instalan en moldes con un tamaño y forma precisos para garantizar la consistencia
  • Presurización: Los sistemas hidráulicos o neumáticos aplican presión para asegurar el contacto total con el molde y un grosor uniforme
  • Vulcanización: El entrecruzamiento de las moléculas de caucho se produce bajo temperatura y presión controladas, lo que mejora la resistencia y la durabilidad
  • Enfriamiento: Los sistemas de agua o de enfriamiento estabilizan los productos vulcanizados después de la reacción
  • Extracción del producto: Los productos de caucho vulcanizado se retiran una vez finalizado el enfriamiento
Especificaciones técnicas
Parámetro Especificación Observaciones
Modelo ASM-V500 Personalizable para el tamaño y la textura de la estera
Método de vulcanización Calentamiento eléctrico / Vapor / Calentamiento por aceite Elección basada en la escala de producción
Tamaño máximo de la estera (L*A) 500*500 mm (Estándar) / Hasta 1500*1500 mm Moldes personalizados disponibles
Rango de espesor 2~30 mm Presión ajustable para un curado uniforme
Temperatura de trabajo 140°C~180°C Controlado por PID (precisión de ±1°C)
Potencia de calentamiento 25~50 kW (Eléctrico) / 0,8~1,2 MPa (Vapor) Calentamiento rápido con placas cerámicas
Sistema de presión Hidráulico (15~25 MPa) Asegura una impresión profunda del patrón
Tamaño de la platina 600*600 mm / 1200*1200 mm (Personalizable) Para moldes de una o varias cavidades
Tiempo de ciclo 3~8 minutos por estera Depende del espesor y del compuesto de caucho
Patrón de la superficie Agarre de diamante / Puntos en relieve / Diseños personalizados Opciones de moldes grabados con láser
Sistema de refrigeración Platinas refrigeradas por agua o aire forzado Reduce el tiempo de desmoldeo
Nivel de automatización Manual / Semiautomático / Totalmente automático (PLC + Robot) Carga/descarga automática de esteras opcional
Fuente de alimentación 380V, 50Hz, trifásica Certificado CE/ISO
Capacidad de producción 200~800 esteras/día (Turno único) Las configuraciones de múltiples platinas aumentan el rendimiento
Características principales
  • Moldeo a alta presión: definición nítida del patrón para un rendimiento antideslizante (probado según DIN 51130 R10~R13)
  • Flexibilidad del material: funciona con compuestos de SBR, NBR, EPDM, caucho reciclado y TPV
  • Ahorro de energía: las platinas aisladas reducen la pérdida de calor en un 30%
  • Cambio rápido de molde: diseño modular para cambios rápidos de textura/patrón
Aplicaciones típicas
  • Suelos industriales: pasillos de fábrica, revestimientos de cajas de camiones
  • Cubiertas marinas y de piscinas: esteras de goma antideslizantes
  • Peldaños de escaleras: caucho vulcanizado con partículas abrasivas
  • Esteras para gimnasios y parques infantiles: texturas certificadas de seguridad
Mejoras opcionales
  • Etiquetado en el molde: incrustación de logotipos/advertencias durante la vulcanización
  • Alimentación automática de compuestos: para esteras multicapa (por ejemplo, capa superior coloreada)
  • Integración de horno de poscurado: para esteras de alta resistencia a la temperatura
Control de calidad
  • Pruebas posteriores a la vulcanización: resistencia al deslizamiento (prueba del péndulo), resistencia a la tracción y resistencia al desgarro
  • Supervisión en tiempo real: los sensores rastrean las curvas de temperatura/presión para garantizar la consistencia
Consulta de personalización: ¿Necesita certificaciones específicas (por ejemplo, OSHA, EN 1339) o una línea de producción llave en mano? Proporcione:
① Dimensiones/textura deseadas de la estera
② Material de caucho (por ejemplo, 60 Shore A EPDM)
③ Producción objetivo (por ejemplo, 10.000 esteras/mes)
¡Póngase en contacto con nosotros para obtener datos de compatibilidad de materiales o detalles de cumplimiento de seguridad!
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