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La línea de producción de tiras de sellado de caucho butílico EPDM produce diferentes tamaños

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Mr. Alexey Pan

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La línea de producción de tiras de sellado de caucho butílico EPDM produce diferentes tamaños

Nombre De La Marca:	Beishun
Número De Modelo:	El XJ-90/MF
Cuota De Producción:	1 juego
Detalles Del Embalaje:	Contenedor de madera
Condiciones De Pago:	TT, L/C

Información detallada

Descripción del producto

Información detallada

Lugar de origen:

Ciudad de Qingdao

Certificación:

ISO，CE

Potencia del motor:

55 kW

Tipo de energía:

Energía eléctrica

Tipo de máquina:

Extrusor

Ratio de L/D:

Diseño del tornillo:

con un solo tornillo

Capacidad:

400kg/h

Ventajas:

Larga vida útil

Velocidad del motor:

1000r/Min

Período de garantía:

12 meses

Método de calentamiento:

Eléctrico/vapor/aceite

Rango de temperatura:

0 a 300 °C

Sistema de refrigeración:

Regulador de temperatura del molde

Capacidad de la fuente:

200 juegos por mes

Resaltar:

Línea de producción de bandas de sellado de diferentes tamaños

Línea de producción de bandas de sellado de caucho butílico

Línea de producción de bandas de sellado EPDM

Descripción del producto

Línea de producción de tiras de sellado de EPDM y caucho butílico que puede producir diferentes tamaños

Introducción del proceso de producción

La línea de producción de tiras de goma de sellado EPDM es un dispositivo y un flujo de proceso para la fabricación de tiras de goma de sellado EPDM (cabuco de etileno propileno).Las tiras de goma EPDM se utilizan ampliamente en los campos de la construcción, automóviles, electrónica, maquinaria, etc. para sellamiento, impermeabilización, aislamiento acústico y otros fines.

Los siguientes son algunos de los principales vínculos de proceso que la línea de producción de tiras de sellado de goma EPDM puede incluir:

1.Preparación de materia prima: para la producción de tiras de goma EPDM se utilizan normalmente partículas de goma EPDM o goma mezclada como materia prima.es necesario preparar y mezclar la cantidad adecuada de caucho EPDM, rellenos, plastificantes y otros materiales auxiliares.

2Mezcla de caucho: La producción de tiras de goma de sellado EPDM suele incluir un proceso de mezcla de caucho.agitación y transformación, se convierte en un compuesto de caucho uniforme.

3.Formación por extrusión: La línea de producción de tiras de goma de sellado EPDM generalmente utiliza un extrusor para extrudir el compuesto de goma en una tira continua con la forma de sección transversal deseada.El extrusor calienta el compuesto de caucho y lo aprieta a través de una matriz o cabeza de extrusor para formar la forma de una cinta de sellado.

4.Enfriamiento y corte: la cinta de sellado de caucho EPDM extruida se enfría rápidamente mediante un dispositivo de enfriamiento para solidificarla y estabilizarla.la cinta de sellado continua puede cortarse a la longitud requerida utilizando un dispositivo de corte según sea necesario.

5Inspección y control de calidad: La inspección y el control de calidad de la cinta de sellado se realizan generalmente en la línea de producción.pruebas de propiedades físicas, etc. para garantizar que la cinta de sellado producida cumple las especificaciones y los requisitos de calidad.

6.Envasado y almacenamiento: La cinta de sellado de caucho EPDM terminada generalmente se empaqueta para el transporte y almacenamiento. Los métodos de envasado comunes incluyen el envasado en rollos, el envasado de sección cortada, etc.para garantizar la protección y la gestión de la cinta de sellado durante el transporte y el almacenamiento.

Cabe señalar que el proceso específico y la configuración del equipo de la línea de producción de tiras de goma EPDM pueden variar según el fabricante y los requisitos de producción.En las aplicaciones reales, la línea de producción y el flujo de proceso adecuados pueden seleccionarse de acuerdo con las necesidades y la escala de producción.

La línea de producción de tiras de goma de sellado EPDM generalmente incluye los siguientes equipos principales:

1. Mezclador: utilizado para mezclar y procesar partículas de caucho EPDM y otros aditivos para preparar compuestos de caucho.

2Extrusor: el compuesto de caucho se introduce en el extrusor y se extruye en la forma deseada de la cinta de sellado mediante calentamiento y extrusión.

3Cabeza de extructor: se utiliza para moldear el compuesto de caucho extrudido en una cinta de sellado continua con la forma deseada de la sección transversal.

4. Dispositivo de enfriamiento: se utiliza para enfriar rápidamente la cinta de sellado de caucho extrudido para que se solidifique y sea estable. El dispositivo de enfriamiento puede adoptar inmersión en agua fría, enfriamiento por aire u otros métodos de enfriamiento.

5Equipo de corte: se utiliza para cortar la cinta de goma continua de sellado en la longitud requerida. El equipo de corte puede ser una máquina de corte automática o una herramienta de corte operada manualmente.

6Equipo de inspección: utilizado para realizar inspecciones visuales, mediciones dimensionales y ensayos de propiedades físicas de la cinta de goma producida para garantizar que su calidad cumple los requisitos.Esto puede incluir máquinas de ensayo de tracción, probadores de dureza, herramientas de medición dimensional, etc.

7Equipo de embalaje: se utiliza para empaquetar la cinta de sellado de caucho EPDM terminada para su transporte y almacenamiento.

Además, la línea de producción de tiras de goma de sellado EPDM también puede requerir algunos equipos y herramientas auxiliares, como equipos de batería para el compuesto de caucho,contenedores de almacenamiento de partículas de caucho, equipos de transporte, sistemas de control eléctrico, etc.

Es necesario seleccionar el equipo adecuado de acuerdo con los requisitos y la escala de producción específicos.Por lo general, proporcionamos soluciones personalizadas de la línea de producción de tiras de goma de sellado basadas en nuestra experiencia y experienciaSi tiene alguna pregunta, póngase en contacto con nosotros.

Etiquetas:

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Máquina extrusora de caucho

Extrusora de silicona EPDM con túnel de vulcanización

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La línea de producción de tiras de sellado de caucho butílico EPDM produce diferentes tamaños

Nombre De La Marca:	Beishun
Número De Modelo:	El XJ-90/MF
Cuota De Producción:	1 juego
Detalles Del Embalaje:	Contenedor de madera
Condiciones De Pago:	TT, L/C

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Descripción del producto

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Lugar de origen:

Ciudad de Qingdao

Nombre de la marca:

Beishun

Certificación:

ISO，CE

Número de modelo:

El XJ-90/MF

Potencia del motor:

55 kW

Tipo de energía:

Energía eléctrica

Tipo de máquina:

Extrusor

Ratio de L/D:

20:1

Diseño del tornillo:

con un solo tornillo

Capacidad:

400kg/h

Ventajas:

Larga vida útil

Velocidad del motor:

1000r/Min

Período de garantía:

12 meses

Método de calentamiento:

Eléctrico/vapor/aceite

Rango de temperatura:

0 a 300 °C

Sistema de refrigeración:

Regulador de temperatura del molde

Cantidad de orden mínima:

1 juego

Detalles de empaquetado:

Contenedor de madera

Tiempo de entrega:

15 días

Condiciones de pago:

TT, L/C

Capacidad de la fuente:

200 juegos por mes

Resaltar:

Línea de producción de bandas de sellado de diferentes tamaños

Línea de producción de bandas de sellado de caucho butílico

Línea de producción de bandas de sellado EPDM

Descripción del producto

Línea de producción de tiras de sellado de EPDM y caucho butílico que puede producir diferentes tamaños

Introducción del proceso de producción

Los siguientes son algunos de los principales vínculos de proceso que la línea de producción de tiras de sellado de goma EPDM puede incluir:

2Mezcla de caucho: La producción de tiras de goma de sellado EPDM suele incluir un proceso de mezcla de caucho.agitación y transformación, se convierte en un compuesto de caucho uniforme.

La línea de producción de tiras de goma de sellado EPDM generalmente incluye los siguientes equipos principales:

1. Mezclador: utilizado para mezclar y procesar partículas de caucho EPDM y otros aditivos para preparar compuestos de caucho.

2Extrusor: el compuesto de caucho se introduce en el extrusor y se extruye en la forma deseada de la cinta de sellado mediante calentamiento y extrusión.

3Cabeza de extructor: se utiliza para moldear el compuesto de caucho extrudido en una cinta de sellado continua con la forma deseada de la sección transversal.

7Equipo de embalaje: se utiliza para empaquetar la cinta de sellado de caucho EPDM terminada para su transporte y almacenamiento.

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