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| Nombre De La Marca: | Beishun |
| Número De Modelo: | XJ-120 |
| Cuota De Producción: | 1 juego |
| Precio: | 15000USD-30000usd |
| Detalles Del Embalaje: | Contenedor de madera |
| Condiciones De Pago: | TT, L/C |
La extrusora de caucho de alimentación en caliente utiliza un tornillo resistente al desgaste de 120 mm de alta resistencia
Introducción de la máquina:
La extrusora de caucho de alimentación en caliente de 120 mm es uno de los equipos comúnmente utilizados en el campo del procesamiento del caucho.
Parámetros básicos:
- Diámetro del tornillo: 120 mm
- Proporción de aspecto: generalmente entre 8:1 y 16:1
- Velocidad de los tornillos: generalmente entre 10 y 60 rpm
1Principio de trabajo:
Cuando la extrusora de caucho de alimentación caliente está funcionando, el material de caucho precalentado se pone en el barril.El caucho se calienta y se plastifica en el barril, y bajo el empuje del tornillo, se extruye a través de la cabeza y muere para formar la forma y el tamaño requeridos.
2- Composición estructural:
- Barril: utilizado para contener materiales de caucho y proporcionar un entorno de calefacción.
- tornillo: es el componente central de la extrusora, y sus parámetros como el tono y la profundidad de la ranura afectan al efecto de extrusión.
- Dispositivo de calefacción: normalmente se utiliza calefacción eléctrica o de vapor para asegurar que el caucho alcance una temperatura de procesamiento adecuada.
- Sistema de transmisión: proporciona energía para la rotación del tornillo.
- Cabeza de molde y molde: determinar la forma y el tamaño del producto extrudido.
3Características de funcionamiento:
- Gran volumen de extrusión: puede satisfacer las necesidades de la producción a gran escala.
- Control preciso de la temperatura: garantizar la calidad de plastificación del caucho.
- Operación relativamente sencilla: el mantenimiento y el mantenimiento son relativamente convenientes.
4.Rango de aplicación:
Producción por extrusión de una amplia gama de tubos de caucho, tiras de caucho, láminas de caucho y otros productos, adecuados para el procesamiento de una variedad de materiales de caucho.
Parámetro:
El tipo |
El XJ-65 | XJ-115b | El XJ-120 | El XJ-150 | El XJ-200 | El XJ-250 |
Las formas de los tornillos y los hilos de tornillo |
Tipo convergente de doble cabeza de igual profundidad | Tipo convergente de doble cabeza | Tipo convergente de doble cabeza | Con doble cabeza profundidad desigual |
Con doble cabeza tipo convergente |
Con doble cabeza tipo convergente |
Diámetro del tornillo ((mm) |
65 | 115 | 120 | 150 | 200 | 250 |
Relación longitud/diámetro del tornillo ((L/D) |
4 | 4.8 | 4.6 | 4.43 | 4.35 | 4.5 |
Relación de compresión |
1.3 | 1.34 | ||||
Velocidad de rotación del tornillo |
5.2 ~ 52 | 5.4 ~ 54 | 5.6 ~ 55.6 | 20 ~ 26 | 22.4 ~ 67.2 | 19.7~59.1 |
Potencia del motor (KW) |
Velocidad electromagnética 7,5 kW | Velocidad electromagnética 22 kW | Velocidad electromagnética 22 kW | Control de frecuencia 55kw/motor Conmutador 18.3-55kw | Control de frecuencia 55kw/motor conmutador25-75kw | Conmutador 33.3-100 |
Capacidad de producción ((kg/h) |
Entre 50 y 80 | 100 ~ 420 | Entre 100 y 450 | 700 ~ 1200 | Entre 1500 y 2200 | 2000 ~ 3200 |
Presión de vapor (Mpa) |
0.2 a 0.3 | 0.4 a 0.6 | 0.2 a 0.4 | 0.6 | 0.6 a 0.8 | 0.6 a 0.8 |
Presión del agua de enfriamiento ((Mpa) |
0.2 a 0.3 | 0.2 a 0.3 | 0.2 a 0.4 | 0.2 a 0.3 | 0.2 a 0.3 | 0.2 a 0.3 |
Tamaño (longitud × ancho × altura) mm |
1750 × 550 × 1100 | 2427×750×1330 | 2427×750×1330 | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases. | 4564 × 1800 × 1750 | Se trata de una serie de medidas que se aplican a las empresas de la Unión. |
Los puntos de mantenimiento diarios para las extrusoras de caucho de 120 mm de alimentación en caliente son los siguientes:
1Inspección del equipo:
- Antes de encender la máquina cada día, compruebe si la temperatura del cañón de la extrusora y la temperatura de control del proceso se encuentran dentro del rango de temperatura del proceso requerido para la producción.debe ajustarse adecuadamente..
- Verificar la calidad de las materias primas utilizadas para la producción y la cantidad de materias primas de producción en la tolva de la extrusora al tomar el control y comprobar si hay residuos.
- patrulla alrededor del equipo de producción durante una semana para comprobar las condiciones de trabajo de cada parte de la transmisión cuando el equipo está en marcha, por ejemplo, si la rotación es suave y normal,si hay sonidos anormales, y si la temperatura de la parte de calefacción funciona normalmente.
- Compruebe los indicadores de voltaje y corriente del motor principal en la caja de control de operación para asegurarse de que el indicador del amperiómetro se encuentre dentro del índice de corriente nominal normal.
2Limpieza y mantenimiento:
- Limpie regularmente el material residual en el barril de la extrusora para evitar que la acumulación de materiales afecte el rendimiento del equipo y la calidad del producto.sólo se pueden usar cuchillos de bambú o cobre para raspar el material pegajosoNo se permite que los cuchillos de acero rasquen el material pegajoso, y no se permite eliminar el material residual del tornillo asando con fuego.
- Eliminar a tiempo el polvo, el aceite y los desechos de la superficie del equipo, mantener la apariencia del equipo limpia y ordenada,y evitar la acumulación de suciedad que afecte la disipación de calor y el funcionamiento normal del equipo.
3. Mantenimiento de la lubricación:
- Compruebe cada parte de lubricación, como rodamientos, engranajes, etc. al menos 1-2 veces por turno, añada suficiente aceite lubricante para garantizar una buena lubricación.La temperatura de la parte de rodamiento no debe exceder los 50°C durante el trabajo.. Si la temperatura es demasiado alta, compruebe el estado de la lubricación o si hay otros fallos.
- sustituir regularmente el aceite lubricante de la caja de cambios de reducción; generalmente, después de 500 horas de uso, habrá limaduras de hierro u otras impurezas en la caja de cambios de reducción.Los engranajes deben limpiarse y el aceite lubricante debe reemplazarse..
4Especificaciones de funcionamiento:
- Antes de alimentar la producción, el barril y el molde de moldeo deben calentarse y mantenerse a una temperatura constante durante al menos el tiempo especificado.La producción de alimentación no está permitida en condiciones inferiores a la temperatura de plastificación de las materias primas para evitar que afecte a la calidad del producto y dañe el equipo..
- El tornillo deberá arrancarse a baja velocidad y el tiempo de ralentí no deberá exceder de 3 minutos.La velocidad de los tornillos solo podrá aumentar gradualmente después de haber funcionado a baja velocidad durante un período de tiempo para evitar el impacto del arranque instantáneo a alta velocidad en el equipo..
- Durante el trabajo, los cambios de corriente del motor principal deben observarse con frecuencia.la máquina debe detenerse inmediatamente para encontrar la causa del fallo y continuar la producción después de que se elimine el fallo.
- Cuando la extrusora deba detenerse durante mucho tiempo, se debe aplicar grasa antirruda a las superficies de trabajo del tornillo, del cañón y de la cabeza.Los tornillos pequeños deben colgarse en el aire o colocarse en una caja de madera especial y nivelarse con bloques de madera para evitar que el tornillo de deformación o daño.
5Asuntos de seguridad:
- Está estrictamente prohibido dejar caer metal u otros desechos en la tolva para evitar daños en el tornillo y el barril.se puede instalar un componente magnético o un marco magnético en el puerto de alimentación del material donde el material entra en el barrilAl mismo tiempo, debe tenerse en cuenta que el material debe ser examinado con antelación.
- Si durante la producción se produce un apagón, el accionamiento principal y la calefacción se detienen.las secciones del barril deben recalentarse a la temperatura especificada y mantenerse calientes durante un período de tiempo antes de poder encender la extrusora.La extrusora debe girarse primero manualmente y el motor debe encenderse a baja velocidad después de comprobar que no hay ninguna anomalía.
- Si durante el funcionamiento de la extrusora se producen sonidos o otras condiciones anormales, la máquina debe detenerse inmediatamente para inspección o reparación.Está estrictamente prohibido operar el equipo con defectos..
6. Apretamiento regular:
- Compruebe regularmente si los tornillos, tornillos y otros conectores de varias partes del equipo están sueltos,especialmente las partes clave, como los tornillos de fijación que conectan el cañón y la base de la máquinaPor ejemplo, después de calentar el cañón y mantenerlo a una temperatura constante por primera vez, el cañón debe ser sometido a un proceso de recarga.los tornillos de fijación que conectan el cañón y la base de la máquina deben ser apretados de nuevo.
7- Mantenimiento de piezas:
- Compruebe regularmente el desgaste del tornillo y del cañón; en caso de rasguños leves o superficies ásperas, use piedra oleosa o papel de lija fino para molerlos para que sean lisos; si el desgaste es grave,necesitan ser reparados o reemplazados a tiempo.
- Compruebe la bobina de calefacción y el sistema de control de temperatura, repare o reemplace la bobina de calefacción dañada, ajuste la posición del termopar y asegure un control preciso de la temperatura.
- comprobar el desgaste de los engranajes de transmisión y de los rodamientos, inspeccionar y mapear los engranajes con desgaste grave y proponer, según sea necesario, planes de fabricación y compra de piezas de repuesto,listo para ser reemplazado durante el próximo mantenimiento.
- Check and calibrate the heating temperature of the barrel and the molding die (measured with a mercury thermometer) and the temperature displayed on the instrument on the control box to ensure the correct operation of the process temperature.
- Compruebe si las tuberías de agua, gas y petróleo no están obstruidas, y limpie y repare las partes con fugas y bloqueadas.
- Compruebe y ajuste la posición de trabajo del dispositivo eléctrico de calefacción, el ventilador de refrigeración y la cubierta de seguridad para garantizar que puedan funcionar de forma normal y eficaz.
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| Nombre De La Marca: | Beishun |
| Número De Modelo: | XJ-120 |
| Cuota De Producción: | 1 juego |
| Precio: | 15000USD-30000usd |
| Detalles Del Embalaje: | Contenedor de madera |
| Condiciones De Pago: | TT, L/C |
La extrusora de caucho de alimentación en caliente utiliza un tornillo resistente al desgaste de 120 mm de alta resistencia
Introducción de la máquina:
La extrusora de caucho de alimentación en caliente de 120 mm es uno de los equipos comúnmente utilizados en el campo del procesamiento del caucho.
Parámetros básicos:
- Diámetro del tornillo: 120 mm
- Proporción de aspecto: generalmente entre 8:1 y 16:1
- Velocidad de los tornillos: generalmente entre 10 y 60 rpm
1Principio de trabajo:
Cuando la extrusora de caucho de alimentación caliente está funcionando, el material de caucho precalentado se pone en el barril.El caucho se calienta y se plastifica en el barril, y bajo el empuje del tornillo, se extruye a través de la cabeza y muere para formar la forma y el tamaño requeridos.
2- Composición estructural:
- Barril: utilizado para contener materiales de caucho y proporcionar un entorno de calefacción.
- tornillo: es el componente central de la extrusora, y sus parámetros como el tono y la profundidad de la ranura afectan al efecto de extrusión.
- Dispositivo de calefacción: normalmente se utiliza calefacción eléctrica o de vapor para asegurar que el caucho alcance una temperatura de procesamiento adecuada.
- Sistema de transmisión: proporciona energía para la rotación del tornillo.
- Cabeza de molde y molde: determinar la forma y el tamaño del producto extrudido.
3Características de funcionamiento:
- Gran volumen de extrusión: puede satisfacer las necesidades de la producción a gran escala.
- Control preciso de la temperatura: garantizar la calidad de plastificación del caucho.
- Operación relativamente sencilla: el mantenimiento y el mantenimiento son relativamente convenientes.
4.Rango de aplicación:
Producción por extrusión de una amplia gama de tubos de caucho, tiras de caucho, láminas de caucho y otros productos, adecuados para el procesamiento de una variedad de materiales de caucho.
Parámetro:
El tipo |
El XJ-65 | XJ-115b | El XJ-120 | El XJ-150 | El XJ-200 | El XJ-250 |
Las formas de los tornillos y los hilos de tornillo |
Tipo convergente de doble cabeza de igual profundidad | Tipo convergente de doble cabeza | Tipo convergente de doble cabeza | Con doble cabeza profundidad desigual |
Con doble cabeza tipo convergente |
Con doble cabeza tipo convergente |
Diámetro del tornillo ((mm) |
65 | 115 | 120 | 150 | 200 | 250 |
Relación longitud/diámetro del tornillo ((L/D) |
4 | 4.8 | 4.6 | 4.43 | 4.35 | 4.5 |
Relación de compresión |
1.3 | 1.34 | ||||
Velocidad de rotación del tornillo |
5.2 ~ 52 | 5.4 ~ 54 | 5.6 ~ 55.6 | 20 ~ 26 | 22.4 ~ 67.2 | 19.7~59.1 |
Potencia del motor (KW) |
Velocidad electromagnética 7,5 kW | Velocidad electromagnética 22 kW | Velocidad electromagnética 22 kW | Control de frecuencia 55kw/motor Conmutador 18.3-55kw | Control de frecuencia 55kw/motor conmutador25-75kw | Conmutador 33.3-100 |
Capacidad de producción ((kg/h) |
Entre 50 y 80 | 100 ~ 420 | Entre 100 y 450 | 700 ~ 1200 | Entre 1500 y 2200 | 2000 ~ 3200 |
Presión de vapor (Mpa) |
0.2 a 0.3 | 0.4 a 0.6 | 0.2 a 0.4 | 0.6 | 0.6 a 0.8 | 0.6 a 0.8 |
Presión del agua de enfriamiento ((Mpa) |
0.2 a 0.3 | 0.2 a 0.3 | 0.2 a 0.4 | 0.2 a 0.3 | 0.2 a 0.3 | 0.2 a 0.3 |
Tamaño (longitud × ancho × altura) mm |
1750 × 550 × 1100 | 2427×750×1330 | 2427×750×1330 | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases. | 4564 × 1800 × 1750 | Se trata de una serie de medidas que se aplican a las empresas de la Unión. |
Los puntos de mantenimiento diarios para las extrusoras de caucho de 120 mm de alimentación en caliente son los siguientes:
1Inspección del equipo:
- Antes de encender la máquina cada día, compruebe si la temperatura del cañón de la extrusora y la temperatura de control del proceso se encuentran dentro del rango de temperatura del proceso requerido para la producción.debe ajustarse adecuadamente..
- Verificar la calidad de las materias primas utilizadas para la producción y la cantidad de materias primas de producción en la tolva de la extrusora al tomar el control y comprobar si hay residuos.
- patrulla alrededor del equipo de producción durante una semana para comprobar las condiciones de trabajo de cada parte de la transmisión cuando el equipo está en marcha, por ejemplo, si la rotación es suave y normal,si hay sonidos anormales, y si la temperatura de la parte de calefacción funciona normalmente.
- Compruebe los indicadores de voltaje y corriente del motor principal en la caja de control de operación para asegurarse de que el indicador del amperiómetro se encuentre dentro del índice de corriente nominal normal.
2Limpieza y mantenimiento:
- Limpie regularmente el material residual en el barril de la extrusora para evitar que la acumulación de materiales afecte el rendimiento del equipo y la calidad del producto.sólo se pueden usar cuchillos de bambú o cobre para raspar el material pegajosoNo se permite que los cuchillos de acero rasquen el material pegajoso, y no se permite eliminar el material residual del tornillo asando con fuego.
- Eliminar a tiempo el polvo, el aceite y los desechos de la superficie del equipo, mantener la apariencia del equipo limpia y ordenada,y evitar la acumulación de suciedad que afecte la disipación de calor y el funcionamiento normal del equipo.
3. Mantenimiento de la lubricación:
- Compruebe cada parte de lubricación, como rodamientos, engranajes, etc. al menos 1-2 veces por turno, añada suficiente aceite lubricante para garantizar una buena lubricación.La temperatura de la parte de rodamiento no debe exceder los 50°C durante el trabajo.. Si la temperatura es demasiado alta, compruebe el estado de la lubricación o si hay otros fallos.
- sustituir regularmente el aceite lubricante de la caja de cambios de reducción; generalmente, después de 500 horas de uso, habrá limaduras de hierro u otras impurezas en la caja de cambios de reducción.Los engranajes deben limpiarse y el aceite lubricante debe reemplazarse..
4Especificaciones de funcionamiento:
- Antes de alimentar la producción, el barril y el molde de moldeo deben calentarse y mantenerse a una temperatura constante durante al menos el tiempo especificado.La producción de alimentación no está permitida en condiciones inferiores a la temperatura de plastificación de las materias primas para evitar que afecte a la calidad del producto y dañe el equipo..
- El tornillo deberá arrancarse a baja velocidad y el tiempo de ralentí no deberá exceder de 3 minutos.La velocidad de los tornillos solo podrá aumentar gradualmente después de haber funcionado a baja velocidad durante un período de tiempo para evitar el impacto del arranque instantáneo a alta velocidad en el equipo..
- Durante el trabajo, los cambios de corriente del motor principal deben observarse con frecuencia.la máquina debe detenerse inmediatamente para encontrar la causa del fallo y continuar la producción después de que se elimine el fallo.
- Cuando la extrusora deba detenerse durante mucho tiempo, se debe aplicar grasa antirruda a las superficies de trabajo del tornillo, del cañón y de la cabeza.Los tornillos pequeños deben colgarse en el aire o colocarse en una caja de madera especial y nivelarse con bloques de madera para evitar que el tornillo de deformación o daño.
5Asuntos de seguridad:
- Está estrictamente prohibido dejar caer metal u otros desechos en la tolva para evitar daños en el tornillo y el barril.se puede instalar un componente magnético o un marco magnético en el puerto de alimentación del material donde el material entra en el barrilAl mismo tiempo, debe tenerse en cuenta que el material debe ser examinado con antelación.
- Si durante la producción se produce un apagón, el accionamiento principal y la calefacción se detienen.las secciones del barril deben recalentarse a la temperatura especificada y mantenerse calientes durante un período de tiempo antes de poder encender la extrusora.La extrusora debe girarse primero manualmente y el motor debe encenderse a baja velocidad después de comprobar que no hay ninguna anomalía.
- Si durante el funcionamiento de la extrusora se producen sonidos o otras condiciones anormales, la máquina debe detenerse inmediatamente para inspección o reparación.Está estrictamente prohibido operar el equipo con defectos..
6. Apretamiento regular:
- Compruebe regularmente si los tornillos, tornillos y otros conectores de varias partes del equipo están sueltos,especialmente las partes clave, como los tornillos de fijación que conectan el cañón y la base de la máquinaPor ejemplo, después de calentar el cañón y mantenerlo a una temperatura constante por primera vez, el cañón debe ser sometido a un proceso de recarga.los tornillos de fijación que conectan el cañón y la base de la máquina deben ser apretados de nuevo.
7- Mantenimiento de piezas:
- Compruebe regularmente el desgaste del tornillo y del cañón; en caso de rasguños leves o superficies ásperas, use piedra oleosa o papel de lija fino para molerlos para que sean lisos; si el desgaste es grave,necesitan ser reparados o reemplazados a tiempo.
- Compruebe la bobina de calefacción y el sistema de control de temperatura, repare o reemplace la bobina de calefacción dañada, ajuste la posición del termopar y asegure un control preciso de la temperatura.
- comprobar el desgaste de los engranajes de transmisión y de los rodamientos, inspeccionar y mapear los engranajes con desgaste grave y proponer, según sea necesario, planes de fabricación y compra de piezas de repuesto,listo para ser reemplazado durante el próximo mantenimiento.
- Check and calibrate the heating temperature of the barrel and the molding die (measured with a mercury thermometer) and the temperature displayed on the instrument on the control box to ensure the correct operation of the process temperature.
- Compruebe si las tuberías de agua, gas y petróleo no están obstruidas, y limpie y repare las partes con fugas y bloqueadas.
- Compruebe y ajuste la posición de trabajo del dispositivo eléctrico de calefacción, el ventilador de refrigeración y la cubierta de seguridad para garantizar que puedan funcionar de forma normal y eficaz.
