Nuevo molino de mezcla de caucho compuesto y extrusora reemplaza el molino de mezcla de caucho tradicional
Introducción del producto:
La extrusora de la línea de mezcla de caucho es un equipo clave en la línea de producción de mezcla de caucho, con las siguientes características:
1Composición estructural:
- El ensamblaje del tornillo:
- Material y proceso: el tornillo está generalmente hecho de acero aleado de alta calidad, y después de un tratamiento térmico y un tratamiento de superficie especiales, tiene una alta dureza, resistencia y resistencia al desgaste.y puede soportar la gran fricción y la fuerza de corte en el proceso de mezcla de cauchoPor ejemplo, algunos tornillos serán nitrados para mejorar la dureza de la superficie y la resistencia a la corrosión.
- Tipo y diseño: Existen varios tipos de tornillos, entre los que se incluyen los de un solo tornillo, los de doble tornillo y los de varios tornillos.La extrusora de un solo tornillo tiene una estructura simple y un bajo costo, que es adecuado para algunas operaciones simples de mezcla y extrusión de caucho; la extrusora de doble tornillo tiene un mejor efecto de mezcla y estabilidad de extrusión,y puede lograr una mezcla y una extrusión eficientes de cauchoLa extrusora de varios tornillos tiene ventajas en la mezcla de fórmulas de caucho complejas y la producción de productos de caucho de alto rendimiento.
- El barril:
- Materiales y estructura: el cañón está generalmente hecho de acero de alta calidad, y la pared interior está finamente procesada para garantizar un buen acabado y una precisión dimensional.El barril está generalmente equipado con dispositivos de calefacción y refrigeraciónLos métodos de calefacción incluyen calefacción eléctrica, calefacción por vapor o calefacción por aceite térmico, y los métodos de refrigeración incluyen refrigeración por agua o refrigeración por aire.la temperatura en el barril puede controlarse con precisión de acuerdo con los requisitos del proceso de mezcla de caucho, asegurando que el caucho se mezcla y se extruye dentro de un rango de temperatura adecuado.
- Puerto de alimentación: el diseño del puerto de alimentación debe garantizar que las materias primas de caucho puedan entrar sin problemas en el barril y debe poder controlar la velocidad y la cantidad de alimentación.Algunas extrusoras avanzadas también están equipadas con un sistema automático de alimentación, que puede ajustar automáticamente la velocidad de alimentación de acuerdo con los parámetros de proceso establecidos para mejorar el grado de automatización y la eficiencia de producción de la producción.
- Matriz y molde: La matriz es la parte que conecta el barril y el molde.El diseño de la matriz debe garantizar un flujo suave de caucho para evitar el bloqueo o la presión desigualEl molde se diseña de acuerdo con los requisitos de forma y tamaño del producto de caucho, que determina la forma y la precisión dimensional del producto de caucho extrudido.
2Principio de trabajo:
- Proceso de mezcla: después de que la materia prima de caucho entre en el barril desde el puerto de alimentación, se mueve hacia adelante bajo la rotación del tornillo.efectos de extrusión y estiramiento en la materia prima de caucho, de modo que el caucho y varios agentes compuestos (como rellenos, plastificantes, vulcanizantes, etc.) se mezclan completamente para lograr la mezcla de caucho.la temperatura y la presión en el barril cambiarán continuamente, y deben controlarse mediante dispositivos de calefacción y refrigeración y ajuste de la velocidad del tornillo para garantizar el efecto de mezcla y la calidad del caucho.
- Proceso de extrusión: el caucho mezclado entra en la matriz bajo el empuje del tornillo, y luego es extrudido a través del molde para formar un producto de caucho de la forma y el tamaño deseados.Durante el proceso de extrusión, la presión en la matriz y en el molde debe mantenerse estable para garantizar la exactitud dimensional y la calidad superficial del producto de caucho.
3Ventajas de rendimiento:
- Eficiencia de mezcla: puede mezclar el caucho con diversos agentes compuestos de forma rápida y uniforme, mejorando en gran medida la eficiencia de mezcla y la calidad del caucho.En comparación con el equipo de mezcla tradicional, como los molinos abiertos, las extrusoras tienen mejores efectos de mezcla y pueden satisfacer los requisitos de producción de productos de caucho de alto rendimiento.
- Control preciso de la extrusión: la forma, el tamaño y el peso de los productos de caucho extrudido pueden controlarse con precisión para garantizar la consistencia y la estabilidad de los productos.Al ajustar parámetros tales como la velocidad del tornilloEn el caso de los productos de caucho, la temperatura y la presión del barril permiten controlar con precisión el proceso de extrusión para satisfacer los requisitos de producción de diferentes productos de caucho.
- Capacidad de producción continua: puede lograr una producción continua y mejorar en gran medida la eficiencia de la producción.las extrusoras pueden funcionar de forma continua sin interrupción, reduciendo el número de arranques y paradas de los equipos y el tiempo de pausa en la producción, mejorando la eficiencia de la producción y la utilización de los equipos.
- Buena adaptabilidad: es adecuado para mezclar y extrudir caucho de diversos tipos y formulaciones, y tiene una amplia gama de aplicaciones.materiales compuestos de caucho sintético o de caucho, pueden mezclarse y extrudirse a través de extrusores para producir diversos productos de caucho, como tubos de caucho, láminas de caucho, tiras de caucho, sellos de caucho, etc.
4- Funcionamiento y mantenimiento:
- Facilidad de funcionamiento: las extrusoras de línea de mezcla de caucho modernas suelen estar equipadas con sistemas de control automático avanzados.y el equipo puede funcionar automáticamenteLa interfaz de operación es amigable, fácil de operar y dominar, y reduce los requisitos técnicos para los operadores.
- Fácil mantenimiento: el diseño estructural del equipo es razonable y la conexión y el desmontaje entre los componentes son convenientes;que es conveniente para el mantenimiento diario y el mantenimientoPor ejemplo, los componentes clave como los tornillos y los barriles pueden desmontarse e instalarse fácilmente para una inspección, limpieza y mantenimiento regulares.la sustitución de las piezas que desgastan el equipo, como sellos y rodamientos, también es relativamente conveniente., lo que reduce el tiempo de mantenimiento y el coste del equipo.

Parámetro técnico: